循环流化床固-固换热系统传热规律

在自制的循环流化床固-固换热设备中,以催化裂化平衡催化剂[平均粒径60μm,堆密度980 kg/m3,比热1.01 kJ/(kg.K),临界流化速度0.002 1 m/s]为原料,对系统的循环特性及传热规律进行了研究,考察了床层密度、提升风量、床层温度、催化剂粒径等因素对传热的影响。结果表明,随着提升风量增加,表观气速增大,床层密度下降,传热系数下降;提高床层温度,减小催化剂的粒径,传热系数增加。     

聚烯烃弹性体增韧共聚聚丙烯的研究

采用拉力试验机、差示扫描量热仪及扫描电子显微镜等仪器,对比分析了不同种类聚烯烃弹性体(POE)产品对共聚聚丙烯(PP)的增韧效果。结果表明:POE的添加对PP具有明显的增韧效果,且随着其添加量的增加,增韧效果越加显著;自制的中试产品的增韧效果达到进口产品Engage 8540水平。     

管材用高密度聚乙烯管材树脂研究进展

聚乙烯管材以其优异的性能广泛应用于供水、燃气输送等领域,HDPE管材树脂是近年来的研发重点。本文综述了高密度聚乙烯管材树脂的应用领域、市场情况,详细介绍了其分子结构、性能特点以及国内外高密度聚乙烯管材树脂的研究进展。     

耐热聚乙烯管材专用树脂的研究进展

综述了耐热聚乙烯管材树脂的物理技术特点、应用情况、分子结构特点及国内外耐热聚乙烯管材树脂的研究进展。     

固--固换热器传热特性研究

在自制的固—固套管式换热器中,以催化裂化催化剂为原料,对系统的循环特性、传热系数进行了实验研究。分析了床层密度、提升风量、床层温度、催化剂粒径等因素对传热过程的影响。实验结果表明,随着提升风量增加,表观气速增大,床层密度下降,传热系数下降;提高床层温度,减小催化剂的粒径,传热系数增加。     

石蜡加氢催化剂固定床反应器器外预硫化

采用固定床反应器,对石蜡加氢精制催化剂进行了干法器外预硫化,研究了预硫化工艺条件对加氢催化剂硫化度的影响。结果表明,大于400℃时,硫化度受H2S进料质量分数和空速的影响较小;在400℃,达到理论硫化时间(t0)的条件下,H2S完全穿透床层;高温时,H2S初始穿透床层速度较慢。达到较高硫化度的适宜工艺条件为:硫化时间不小于1.2t0,硫化温度不低于400℃,H2S的进料质量分数不大于10.00%。     

POE改性共聚聚丙烯的性能

采用拉力试验机、差示扫描量热仪及扫描电子显微镜等研究了聚烯烃弹性体(POE)对嵌段共聚聚丙烯的增韧效果,重点考察了不同POE及其用量对共混物力学性能、热性能及微观形貌的影响。结果表明:POE的添加对共聚聚丙烯具有明显的增韧效果,且随着POE用量的增加,增韧效果愈加显著,POE-1,POE-2的增韧效果达到进口POE-A水平。     

管材专用耐热聚乙烯树脂的结构与性能

采用凝胶渗透色谱、核磁共振碳谱、差示扫描量热法等分析了牌号分别为4731B,SP980,DX800的进口管材专用耐热聚乙烯(PE-RT)的性能及分子结构、相对分子质量及其分布、共聚单体种类及含量、结晶性能等。结果表明:3个牌号的PE-RT均为中、高密度聚乙烯产品(密度为0.935~0.947 g/cm3),其中,4731B为乙烯与1-丁烯的共聚物,共聚单体含量低于SP980和DX800,相对分子质量分布较宽,结晶度为63%,晶片厚度为39.27 nm,晶粒尺寸较大,说明其具有较好的结晶性能。     

限定几何构型茂金属催化剂催化乙烯/1-己烯共聚研究

以自制的限定几何构型茂金属催化剂为主催化剂,甲基铝氧烷为助催化剂,对乙烯/1-己烯共聚性能进行研究,考察溶剂、Al与Zr物质的量比、聚合温度、聚合压力和共聚单体浓度等工艺条件对催化剂活性以及聚合物性能的影响。确定乙烯/1-己烯共聚合的工艺条件为:以正庚烷为溶剂,Al与Zr物质的量比为700~1 000,聚合温度(100~120)℃,聚合压力(1.2~2.0)MPa,优选1-己烯浓度为(0.8~1.8)mol·L~(-1)。     

聚合物纳米复合材料降解的研究进展

简要介绍了聚合物纳米复合材料的特征与制备方法、降解与稳定的机理,着重综述了几种聚合物纳米复合材料在热和光作用下的降解性能.