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1概况随着采油科学技术的不断发展,油田现有中转站、联合站的功能已不能满足加密井生产的需要,相应地需要建设新站或进行老站改造,待别是近年来老站改造日趋增多,对现有老站采取改造流程的办法解决热洗、掺水这一工艺问题,其中以二合一加热炉增加热洗功能的改造施工较为普遍,但在这类使用过的旧设备上动火是比较危险的,尤其是无阀控制管线碰头更不安全,火是人们普遍感到难以解决的安全施工问题,我们通过几年来多项老站改造工程的施工实施,总结经验探索一种施工新方法。2施工方法2.1传统方法以往旧容器上管线碰头前,需将旧容器内… 相似文献
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介绍了焊接应力-裂纹的产生原因,振动时效原理,振动时效方法、程序、工艺参数选择、效果评定方法,以及工程实际应用情况。 相似文献
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球形储罐整体热处理微机自动控制系统 总被引:2,自引:0,他引:2
球罐整体热处理需要近10名技术熟练、有经验的工人操作,且频繁调节各阀门,而供油、供风难于掌握,导致球罐温度难于控制。开发了球罐整体热处理微机自动控制系统。球罐热处理方法采用高速喷嘴内部燃烧法。球罐共设27个测温点,各测温点的表面热电偶用补偿导线接至微机上,以便进行温度的监控及记录。球罐恒温温度以 625±25℃为宜,温差值控制在 50℃以内较好,300℃以下加热速度不限,300℃以上升温速度控制在60~80℃/h。恒温结束后,降温速度宜控制在 30~50℃/h, 300℃以下可自然冷却。热处理微机自动控制系统可实现如下功能:自动控制给油量及风压,自动点火,温度监控的自动控制,温度变化的记录及打印功能,温度变化语音提示报警功能,热工计算的自动控制功能。 相似文献
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浅谈大型储罐振动时效消除应力 总被引:1,自引:0,他引:1
大型立式储罐的接管、人孔、清扫孔等部位 ,叠加焊接后产生残余应力影响储罐的性能 ,甚至产生裂纹和应力腐蚀 ,振动时效处理可均化和消除残余应力的 2 0 %~ 70 %。简述了振动时效的原理、工作程序、工艺参数的选择 ,以及振动时效效果的评定方法。采用VSR— 1 0A型振动时效设备对 2座 5万m3大型储油罐进行了实践应用。在振动时效参数曲线对比评定中 ,振幅频率曲线振后峰值升高和峰值点左移两项指标均达到了JB/T592 6— 91标准要求 ,收到了满意的效果 相似文献
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