使用卜氏纤维强力测试仪的注意事项

目前,进口棉以美棉为主,在强力方面一般使用卜氏纤维强力测试仪。在实测中,操作技术的要求甚严。首先要保证按到货的比例正确插取棉花小样,并在20±2℃,相对湿度65±5％条件下,平衡24小时后,方能进行操作。在操作中一般用零隔距束纤维强力,故在制作棉束时手扯长度棉束的整齐度、手力均匀等都应掌握合适,否则对棉束的强力影响较大。在进行强力检验时,需用美国特制的标准棉样进行校正。在选用标样时应注意购买的日期、制标的期限,应采用最新的标样。否则由于标样年久老化会使修正系数偏高,而致结果不准确。校正仪器时,     

《进入黑夜的漫长旅程》中玛丽的悲剧根源——异化

尤金·奥尼尔最早在自己的剧作中揭示了现代西方资本主义社会的异化状态。奥尼尔很早就意识到了在美国资本主义社会里,现代人面临的情感隔阂和精神危机。在其代表作《进入黑夜的漫长旅程》中,奥尼尔通过展现女主人公玛丽的人生悲剧,批判了现代资本主义社会中人性的异化。本文借助埃里希·弗洛姆的生存异化理论中人与人关系的异化、人与自身的异化两个方面来分析玛丽异化的表现和导致玛丽人生悲剧的社会根源。     

焦化蜡油络合脱氮用作催化裂化掺炼进料的研究

采用一种络合物不需分离的络合脱氮剂对焦化蜡油进行脱氮处理，在脱氮剂用量（w）为0.40％时，焦化蜡油碱氮转化率可达到62.00%。在1.0 kg/h小型催化裂化装置上对脱氮后焦化蜡油进行评价的结果表明，单炼焦化蜡油时，与未脱氮的焦化蜡油相比，脱氮后焦化蜡油的轻质油收率提高8.65个百分点；掺炼20％经脱氮处理的焦化蜡油与掺炼20％未脱氮焦化蜡油相比，轻质油收率提高1.77个百分点。     

氯化螺环磷酸酯的合成

氯化螺环磷酸酯是一种新型膨胀型阻燃剂,同时它也是舍成许多高效低毒无卤膨胀型阻燃荆的中间体.以三氯氧磷、季戊四醇为原料,三氯化铝为催化剂,甲苯/乙腈混合物为溶剂,通过酯化反应合成氯化螺环磷酸酯,并研究影响反应的因素,得出最佳工艺条件,采用元素分析和红外鉴定产品的化学结构.     

络合脱氮-加氢精制工艺生产清洁柴油的研究

采用络合脱氮剂对催化柴油进行脱氮处理,通过实验确定了该工艺的最佳脱氮工艺条件.工艺评价结果表明,在相同条件下,经该工艺生产的柴油与一般柴油相比,芳烃含量降低了9.8%,十六烷值提高了2.5个单位.因此采用该工艺,在先脱除氮化物的前提下,可进一步脱除硫化物和芳烃,提高十六烷值,完全达到了生产低硫、低芳烃清洁柴油的目的.     

基于束带式包装方式的涉案卷烟证据管理装备的研制

涉案卷烟证据管理是烟草专卖行政执法部门保障办案程序和证据合法的关键一环。针对现有涉案卷烟手工清点打包和人工仓库管理存在效率低、出错率高的问题，面向涉案卷烟现场清点便捷化、打包规范化需求、入库流程化需求、库存管理可视化的目标需求，基于优化的涉案卷烟证据管理流程，研制了束带式涉案卷烟证据管理装备，该装备具有装备便携好、料带耗费少、机器能耗低、包装效率高、场景适应度广、包装效果好等优势，实现了使涉案卷烟证据管理的智能化、信息化与一体化，提升了涉烟案件管理的质量和效率。     

生物柴油副产甘油的综合利用

随着全球生物柴油成为替代石油能源产业的兴起,使副产甘油成为丰富而廉价的可再生资源,因而合理利用甘油已成为生物柴油研究的一个重要方向。本文着重介绍了甘油制备丙二醇、二羟基丙酮、环氧氯丙烷等衍生物的研究及应用,并结合我国的实际情况对副产甘油的综合利用提出了一些设想和建议。     

气体辅助注射成型工艺的探讨

通过利用MoldFlow软件 ,对气辅成型过程进行模拟 ,对气辅成型工艺 ,特别是预填充量、延滞时间、气体填充压力、模具温度、熔体温度等工艺参数进行了研究 ,并得出相应的结论     

羰基合成丁辛醇催化剂失活因素分析及对策

对中国石油大庆石化公司羰基合成丁辛醇装置催化剂失活原因进行了分析,并提出相应对策。分析表明,造成催化剂失活的主要原因为永久性毒物、抑制剂[2-乙基己烯醛(EPA)、丙基二苯基膦(PDPP)]和内部退活,使催化剂失活的因素中内部退活占58.90%,抑制剂占27.61%(其中PDPP为15.34%,EPA为12.27%),永久性中毒为13.50%。为了保持羰基合成催化剂活性可采取以下方法:脱除原料中S,Cl,控制抑制剂含量,将反应器初始反应温度由95℃降低到90℃,改变铑补加方法,控制反应器中CO浓度以及控制三苯基膦/铑催化剂(摩尔比)。采用上述方法后,催化剂经3年使用,末期装置的物耗、能耗等各项指标均还能达到设计要求。     

络合脱氮一加氢精制工艺生产清洁柴油的研究

采用络合脱氮剂对催化柴油进行脱氮处理,通过实验确定了该工艺的最佳脱氮工艺条件。工艺评价结果表明,在相同条件下,经该工艺生产的柴油与一般柴油相比,芳烃含量降低了9．8％,十六烷值提高了2．5个单位。因此采用该工艺,在先脱除氮化物的前提下,可进一步脱除硫化物和芳烃,提高十六烷值,完全达到了生产低硫、低芳烃清洁柴油的目的。