双管分注工艺在稠油定向井的应用

鲁克沁深层稠油油田进行注常温清水开发,应用常规工艺分注后,因套管尺寸大、注水压力高、原油黏度高以及井斜等多因素影响,投捞测试成功率低,冲检频繁,严重制约油藏水驱开发效果。结合稠油油藏特点,对定向分注井进行了双管分注工艺研究与应用。该工艺避免了井下投捞测试,在地面即可实现小层恒流量精细注水、计量、调配,分层压降测试与选层酸化或调剖等,达到了延长冲检周期与降低成本的目的,具有较好的推广前景。     

超深稠油注水井生物解堵研究与应用

鲁克沁油田是一个深层稠油油田,进行常温注清水开发,取得了较好开发效果。但随着油田累计注入量增加,注水压力已接近地面系统压力,水井欠注日趋严重,采用常规酸化进行降压增注有效期短,经济性差。本文针对稠油水井堵塞机理研究,提出了生物解堵工艺,通过应用,效果显著,为稠油油田水井降压增注提供了一条新的技术思路,具有广阔的推广及应用前景。     

超深稠油注水井生物解堵研究与应用

鲁克沁油田是一个深层稠油油田,进行常温注清水开发,取得了较好开发效果。但随着油田累计注入量增加,注水压力已接近地面系统压力,水井欠注目趋严重,采用常规酸化进行降压增注有效期短,经济性差。本文针对稠油水井堵塞机理研究,提出了生物解堵工艺,通过应用,效果显著,为稠油油田水井降压增注提供了一条新的技术思路,具有广阔的推广及应用前景。     

化学吞吐技术在超深稠油井的应用

针对鲁克沁超深稠油油田低产低效井进行系统分析,调研并优选新型化学吞吐剂,经过优化施工工艺设计,现场实施6井次,平均单井增产大于600 t,取得了较好效果。矿场试验表明,化学吞吐技术是鲁克沁油田稠油井增产的一种有效方式,具有一定的推广及应用前景,对同类油田的开发具有一定的指导意义。     

隔板理论在红连油田开发中的应用

对于储集层相对均质、层间变异系数较小的边底水油藏,在开发中,油井底水锥进快,采收率较低。但在大多数边底水油藏中,因其层间不规则夹层或半渗透隔层的发育,对油井底水的锥进起到了一定的抑制作用,专家将其称为隔板理论。本文在认真分析底水油藏隔板理论的同时,结合红连油田红南2块白垩系油藏地质特征,剖析了该区块油藏长期高产稳产的原因,为下步同类油藏的开发起到了抛砖引玉的作用,具有较高的借鉴价值。     

超深稠油油田调剖工艺技术研究与应用

针对鲁克沁油田的油藏特点,为进一步控水增油,在认真分析该油田鲁2块注水开发动态的前提下,对国内稠油油田调剖工艺进行调研,对鲁2块注水矛盾比较突出的鲁2-5注水井调剖工艺进行研究并现场应用.紧密结合跟踪井组动态数据,经过系统分析,取得了较好的井组降液及增产效果,为鲁克沁油田后续注水井调剖工艺设计及评价开辟了先河,具有广阔的推广及应用前景.     

超深稠油井解堵技术研究与应用

鲁克沁油田是一个断块状超深稠油油田,油井平均单井日产量5.8 t/d,最高达18 t/d。但在开发过程中,部分新钻水平井产量达不到设计要求,且递减速度快;在注常温清水开发时,部分井投注后,注水压力上升较快,水井欠注严重。对稠油井堵塞机理的分析表明,稠油油水井堵塞主要为有机质堵塞,其次为无机质堵塞。在解除近井筒附近污染时,首先解除有机质堵塞,才可使酸液体系有效进入储层深部。用酸碱复合解堵配方,在油田油水井现场应用12井次,措施有效率100%。其中油井解堵2井次,累计增油约4800 t,平均单井增油5.9 t/d;水井解堵10井次,平均单井视吸水指数增加1.91 m3/d MPa,有效期大于300 d。     

鲁克沁油田超深稠油注天然气吞吐研究与应用

鲁克沁油田西区油层埋藏深,流体粘度高,储层物性相对较差,但储量较为丰厚。由于储层流体流动性差,依靠天然能量开发或者配套井筒掺稀油降粘有杆泵举升开发,单井产量低。室内实验证明,进行天然气吞吐可大幅度降低原油粘度,提高单井产量,并开展了注天然气吞吐矿场试验,取得了较好的增产效果。     

隔板理论在红连油田开发中的应用

对于储集层相对均质、层间变异系数较小的边底水油藏,在开发中,油井底水锥进快,采收率较低。但在大多数边底水油藏中,因其层间不规则夹层或半渗透隔层的发育,对油井底水的锥进起到了一定的抑制作用,专家将其称为隔板理论。本文在认真分析底水油藏隔板理论的同时,结合红连油田红南2块白垩系油藏地质特征,剖析了该区块油藏长期高产稳产的原因,为下步同类油藏的开发起到了抛砖引玉的作用,具有较高的借鉴价值。     

超深稠油螺杆泵举升工艺技术研究与应用

针对鲁克沁油田超深稠油油藏特点,在分析前期井筒举升工艺的基础上,采用螺杆泵配套环空掺稀油降粘井筒举升工艺,成功将稠油举升到地面,达到了增大油井生产压差、提高产量的目的。初步形成了稠油冷采螺杆泵深抽配套工艺技术,该技术为鲁克沁超深稠油油田采用螺杆泵开采奠定了基础,具有推广应用前景。