采用副管注汽温井掺热解决稠油水平井杆不下问题

针对水平井频繁杆不下问题,本文对其原因进行了分析,并不同解决方法进行了对比试验,确定了最优解决方案,通过现场实施,取得了良好的应用效果。     

红山嘴油田稠油污水处理工艺技术研究与应用

为解决红山嘴油田稠油污水含污油密度大，粘度高，乳化严重及水温高等问题，红浅稠油处理站建成了一套400m^3/h的稠油污水处理装置，投入运行后，机组能将进口污水含油≤2000mg/L，悬浮物≤200mg/L，处理为装置总出口污水含油≤10mg/L，悬浮物≤5mg/L，达到了国家污水排放标准，该装置具有运行平稳，高效，费用较低等特点，是油田稠油污水处理的一项成功技术。     

百重7井区蒸汽驱试验计量系统现场应用分析

百口泉采油厂百重七井区稠油油藏已经开采多年,已经进入了蒸汽驱的试验阶段。本文主要对百重七蒸汽驱试验采用的两种计量方式,即系统孔板流量计和弯管流量计进行研究,分析影响流量计计量准确度的因素,包括流体特性、仪表性能、环境条件等方面,找出提高测量准确度的具体措施。     

钻井井身结构简化对采油工艺的影响

不下技术套管可以大幅度地缩短钻井周期,降低钻井成本,进而提高综合开发效益。但是,从未开展不下技套油水井的生产运行分析工作,目前对井身结构简化制约油气生产的影响规律仍然认识不清,为此,对新疆油田井身结构简化技术及不下技套油水井的生产情况开展了调研分析。综合分析井身结构简化配套技术、简化后的井筒结构特性与油气生产之间的关联性,优选了五个典型区块,针对区块下辖的940口油水井,开展了油水井生产运行数据统计及分析,从油井产量、操作工艺、新井投产措施、油水井套损等方面探讨了井身结构简化对采油工艺的影响。调研数据分析表明,不下技术套管的油水井能满足正常生产的需要,表征出较为明显的技术适用性,但不下技套油水井的套损发生几率有明显上升,需要针对特定的地层条件对固井工艺做适当的调整。     

稠油热采井绕油层固井技术及应用

新疆风城油田浅层稠油油藏具有地层胶结疏松,开发层分散且含泥质夹层的特点,采用常规套管固井射孔完井及筛管完井时存在抽油泵砂堵砂埋、混浆原油堵塞油流通道的难题。针对这一难题,开展了稠油热采井绕油层固井技术研究,关键技术包括耐高温管外封隔器、热敏承压筛管和精准定位装置等,并制订了详细的绕油层施工方案,开展了现场应用。现场试验效果表明,含泥质夹层的浅层稠油油藏实施绕油层固井后,热敏筛管上、下端井段固井质量良好,耐高温管外封隔器坐封正常,达到了密封要求,为稠油井热采技术的顺利实施提供了有力保障和新的思路。     

热洗弯头在稠油水平井副管洗井过程中的应用

为了解决稠油水平井副管洗井的拆卸困难问题,降低现场工人的劳动强度,提高稠油水平井洗井的效果和安全性。通过技能改进,很好的解决了这一现场问题,本文对其包括原理、结构、性能、技术要求进行详细阐述,通过现场应用,解决了现场实际问题,达到了预期效果。     

基于功图电参的抽油机井关键指标在线计算分析及应用

近年来,随着新疆油田物联网的建设,数字化、信息化、智能化建设所积累的实践和经验,为抽油机井关键指标在线计算分析及应用奠定了良好基础。油井管理者只有全面及时地了解抽油机井的工况,才能制定合理的措施,保障抽油机井生产运行过程监控、状态预警和工艺优化,实现采油现场与管控中心的双向互动。本文依托新疆油田物联网的数据采集技术,根据抽油机井功图、电参等参数,通过数据治理分析后,实时计算油井泵效、系统效率、平衡度、能耗等关键指标,形成抽油机井指标计算模型并在新疆油田采油工程综合管理系统深度应用,为采油工艺运行管理及节能降耗提供实时数据分析和优化方案。