3D圆阀塔板性能研究

介绍了3D圆阀塔板的结构特点和实验研究情况。以空气和水为工质进行了冷模实验,研究了3D圆阀塔板的塔板压降、雾沫夹带量和泄漏量等流体力学性能。利用氧解吸法测定其塔板效率,并在相同条件下与F1浮阀塔板进行了对比实验。结果表明,在相同条件下,3D圆阀塔板比传统F1浮阀塔板的塔板效率提高5%~15%,塔板压降约低100 Pa,泄漏量和雾沫夹带量与F1浮阀塔板基本相当,是一种综合性能优良的新型浮阀塔板。     

组合式多功能塔器实验装置的开发

开发了一种塔器实验与小批量化工分离用组合式多功能冷热模实验装置,主要包括模块化塔节、换热器、离心泵、风机、多个流量计和多个阀门等。通过塔节的不同排列组合,阀门的切换,即可实现冷热模多种工艺流程,并适合小批量污水处理、产品回收及尾气处理等。     

3D窄条阀性能研究

详细分析了实用新型专利3D窄条阀塔盘的结构特点、实验研究和工业应用情况。在1000 mm×350 mm规格的试验塔中,以空气和水为工质进行了冷模实验,测定了多种气液负荷下3D窄条阀的总板压降、雾沫夹带、泄漏量等流体力学性能,利用氧解吸法标定其塔板传质效率,并在相同条件下与F1浮阀进行了对比试验。试验结果和工业应用表明,3D窄条阀的塔板效率远高于传统的F1浮阀,且峰值范围宽广,压降低,在操作弹性范围内泄漏量趋于0,只是在泄漏点以下其泄漏量比F1浮阀稍高,是一种综合性能优良的新型浮阀。     

BDO装置丁醇回收工艺优化与改造

某厂1,4-丁二醇装置,丁醇回收单元超负荷运行,副产物正丁醇产品不合格,废水COD高达1 500。通过样品分析、工艺优化、工艺模拟计算、塔器水力学核算与工况研究,辅助以旋液分离、脱色和过滤实验,对该装置进行了一系列的设备优化、内件改造,增设旋液分离器和脱色过滤设施。标定结果表明:改造后装置运行平稳,处理量翻倍,废水COD降低了一半,产品纯度达到国标优等品要求。     

BDO装置丁醇回收工艺优化与改造

某厂1,4-丁二醇装置,丁醇回收单元超负荷运行,副产物正丁醇产品不合格,废水COD高达1 500。通过样品分析、工艺优化、工艺模拟计算、塔器水力学核算与工况研究,辅助以旋液分离、脱色和过滤实验,对该装置进行了一系列的设备优化、内件改造,增设旋液分离器和脱色过滤设施。标定结果表明:改造后装置运行平稳,处理量翻倍,废水COD降低了一半,产品纯度达到国标优等品要求。     

多功能组合式塔器实验装置在工业生产中的应用

中石化南京金陵石化烷基苯厂需改造其轻石蜡油分离塔内件,欲采用新型垂直筛板替代其原有的F1浮阀塔盘。文中以石蜡为介质在西北大学多功能组合式塔器实验装置上进行了新型垂直筛板的板效率的标定,并在相同条件下与F1浮阀塔板进行了对比实验。实验采用全回流操作方式,塔顶塔釜取样气质联用(GC-MS)检测,通过PRO/Ⅱ模拟软件对结果进行处理得到不同塔盘的板效率。对比其结果,在文中实验条件下,新型垂直筛板的板效率比F1塔盘高16.7%。     

撬装式多功能塔器实验装置的工艺研究

本实验装置主要由模块化分段塔节、机泵、鼓风机、换热器和若干计量器、阀门、金属软管等组成。通过塔节的排列组合,由金属软管连接,通过阀门控制,可以实现塔器的冷模实验、氧解吸实验、吸收解吸实验、精馏实验,以测定不同填料、塔盘的水力学性能和传质性能,还可以进行吸收剂的研究。     

泡罩立体筛板的液相提升量研究

通过改变气液相速率、清液层高度、泡罩立体筛板型式和内伸长度等对泡罩立体筛板(N-BTS)的液相提升量进行研究,得到最佳的操作和结构参数,以及液相提升量与孔板动能因子及清液层高度的数学关联式。并将N-BTS与垂直筛板和泡罩立体筛板(BTS)进行对比,结果表明,新型泡罩立体筛板的液相提升效果优于垂直筛板和BTS。     

立装规整填料的性能研究

以空气-水为工质研究了立装规整填料的流体力学性能;利用CO_2-空气-水体系研究其传质性能,并与相同试验条件下的平装规整填料进行对比。结果表明,在相同条件下,2者的压降没有明显变化,但立装填料比平装填料的壁流量和液相总传质单元高度分别降低了10.7%和17.4%,其流体力学和传质性能均优于平装填料。     

润德塔盘流体力学性能研究

润德塔盘是在林德塔盘的基础上开发的一种穿流塔盘,由倒置的固阀和各种传质元件组合而成。文中以空气-水为介质,对筛孔型润德塔盘、浮阀型润德塔盘和林德塔盘进行了实验研究,测定了多种气液负荷下的板压降、气含率、泛点气速和操作弹性,初步实验结果表明:筛孔型润德塔盘优于浮阀型润德塔盘,与林德塔盘相比,其气含率高30.9%,泛点气速高36.4%,操作弹性平均提高51.4%,提高了林德类塔盘的应用范围。