低压合成甲醇催化剂的工业侧线试验

在0 25m3反应釜中,对QCM-01低压合成甲醇催化剂进行了工业放大试验。试验结果表明,产品性能达到了小试试样的水平。在此基础上进行了1000h的原粒度工业侧线试验,试验结果表明,中试产品的性能达到了国外MK101催化剂的水平。     

GE水煤浆气化炉排渣系统故障分析

从气化炉燃烧室锥底砖底部渣口堵渣、破渣机架桥堵渣、锁斗系统等方面分析各个部位发生故障的现象和原因,并有针对性地提出故障处理和预防措施。     

低温甲醇洗系统高浓度酸性气CO含量超标原因分析

煤气化装置低温甲醇洗系统在装置运行过程中出现外送硫磺装置高浓度酸性气CO含量超标问题,通过理论分析及工艺参数调整,发现低温甲醇洗流程中存在物料串气的风险,导致高浓度酸性气组分出现大幅变化,根据装置实际情况提出有效解决措施。     

煤气化装置低温甲醇洗系统流程模拟及优化

利用工艺流程模拟软件Aspen Plus对中国石化齐鲁分公司煤气化装置低温甲醇洗系统流程进行模拟,利用严格的机理模型,通过相关参数模拟值与实际值对比,建立了稳态模型,能够较好地模拟工艺过程,量化了装置操作条件与产率和产品属性的关系,能够指导装置操作条件优化,为提高装置产品质量、扩大装置规模、增加装置效益提供了参考资料。     

谢尔渣油气化炉气体成分分析与调节

通过分析渣油造气机理,找出影响气化炉产气成分的各因素,用实际生产数据绘制的趋势图去验证各因素对气化炉产气成分的影响程度,对气化炉进行综合调优,以达到提高气化炉产气(CO H2)含量,降低CO2和CH4含量以及合理的H2/CO的目的,实现效益最大化.     

热媒水换热网络热稳定性定量评价方法

提出热稳定性与温度、压力一样是衡量热源品质重要指标的理念,并给出了热稳定性定量评价的方法和实例应用展示。改变了换热网络的分析仅仅关注温度、压力参数,对热稳定性不做论证或者仅仅定性论证的局面。提高了项目可行性论证准确的概率。     

HAZOP分析方法在低温甲醇洗工艺中的应用

低温甲醇洗工艺涉及甲醇、氢气、一氧化碳、硫化氢等易燃易爆物质,这些危化品一旦出现泄漏可能引起人员中毒、火灾、爆炸、环境污染等。通过对现役低温甲醇洗装置进行HAZOP分析,辨识出可能存在的安全隐患和潜在危险,并对较高风险提出了建议措施。     

优化气体联合装置流程 增产煤制氢气

以齐鲁石化气体联合装置为例,进行了增产氢气的4种方案对比,并结合改造过程中充分利用变换系统、低温甲醇洗系统潜能,优化流程设计,在投资较小的情况下实施了甲烷化系统扩能改造,达到了增产10 000 m3/h氢气的目的。