大型机械搅拌槽槽底结构设计

根据大型机械搅拌平底槽槽底结构的设计实践 ,分析了其设计要点 ,介绍了适用于大型机械搅拌装置的槽底结构。     

铁素体轧制Ti-IF钢冲压成形条纹缺陷原因分析与改进措施

针对铁素体轧制工艺生产的Ti-IF带钢冲压后出现条纹缺陷的问题,通过对其力学性能与微观组织分析,并与未出现缺陷的正常批次带钢进行比较,表明冷轧退火后带钢屈服强度偏低、晶粒尺寸与Δr值偏大是导致冲压出现条纹缺陷的主要原因。对生产工艺进行了研究,发现热轧工艺中板坯加热温度、终轧温度与卷取温度偏低,且冷轧退火温度偏高,是导致冷轧退火带钢性能偏低的原因。为此,提出了工艺优化措施:将板坯加热温度由原来的1 100 ℃提高到1 130 ℃,将目标终轧温度按照810 ℃控制,将冷轧后退火温度由800 ℃降低到780 ℃,并将退火缓冷段与快冷段温度分别下调20 ℃与50 ℃。工艺优化后提高了带钢屈服强度,减小了Δr值,解决了铁素体轧制Ti-IF钢冲压后出现条纹缺陷的问题。     

热轧带钢板形控制技术探讨

在热轧带钢的生产中,板形问题是经常出现和必须加以控制的问题。随着客户对热轧带钢要求的不断提升,以及热轧带钢产品薄规格化。如何提高板形质量,成为了热轧带钢产品质量提升的重要影响因素。也是各轧钢厂需长久研究的课题。