磨溪气田玻璃钢完井管柱修井技术研究

针对磨溪气田玻璃钢完井管柱失效的现状, 进行了磨溪气田修井液优选, 提出了符合磨溪气田的实际且现场应用效果好的修井中一次压井、 打捞磨铣阶段采用密度１  ０ ４～ １  ０ ５ ｇ ／ ｃ ｍ ３ 低固相钻井液作为修井液, 二次压井时采用３ ％ Ｋ Ｃ ｌ 溶液（ 或本区块地层水） 作为压井液的方案; 提出了一次压井采用挤注 ＋置换法压井技术, 作业过程中充分循环确保压井平稳, 在磨铣作业进入产层时先挤入一定量随钻堵漏剂暂堵产层, 再用修井液正常磨铣的压井工艺措施, 缩短了施工周期, 提高了修井作业成功率和有效率; 开展了磨 Ｘ井的现场试验, 经过 ８次下入工具打捞、 磨铣、 排液后成功恢复产能, 取得了较好的效果, 为磨溪气田玻璃钢完井管柱修井提供了技术参考。     

用改进的波及系数修正法确定水驱油藏理论含水率

当油藏的非均质性严重时,实测岩心相渗透率参数不具有代表性,在这种情况下,由波及系数修正法确定的水驱油藏理论含水率曲线与实际情况会有较大误差。提出用动态数据获得的相渗透率参数代替实测岩心相渗透率参数,改进了波及系数修正法。结果表明,用改进的波及系数修正法获得的水驱理论含水率能更准确地反映水驱油藏的含水上升规律。     

煤岩储层酸化改造可行性研究

酸化是油气藏增产、提高经济效益常用的储层改造措施。煤岩储层渗透率极低,但酸化在煤层气开发领域并没有得到大规模的应用,目前仍处于探索阶段。本文在对煤岩矿物成份和孔隙结构特征分析基础之上,初步判定煤岩储层酸化的可能性,通过酸敏实验对煤岩进行感性评价。研究结果表明:煤岩具有一定的酸溶性,酸液对煤心伤害后,煤岩的渗透率得到明显改善,随着研究的不断深入,酸化将成为改善煤岩储层、实现煤层气增产的重要手段。     

异常高压有水气藏水侵特征

在异常高压有水气藏开采过程中,地层水的侵入会形成"水封气",造成气井单井产能下降和单井动态控制储量急剧减少,严重影响该类气藏的最终开发效果。利用异常高压有水气藏水侵机理数值模拟模型,在研究水侵影响因素基础上,总结出一套异常高压有水气藏的水侵规律。研究结果对于制订合理的异常高压有水气藏开发技术对策,尽量降低"水封气"对气藏开发效果的影响,最终提高该类气藏的采收率意义重大。     

浅谈欠平衡钻井过程中的油气层损害与保护

欠平衡钻井是国际上20世纪90年代初再次兴起的提高勘探开发效益的钻井新技术。我国在总结以往经验教训的基础上，近几年来在油、气田勘探开发方面已经有一些单位进行了技术研究和现场试验，并取得了显著效益。在打开油气层后，如果钻井参数、钻井方式、钻井液性能等选择不当，会对生产层造成不必要的损害。通过研究钻井过程中对生产层的损害机理研究，表明欠平衡钻井对保护油气层是一种理想的钻井技术，对生产层的保护和开发具有重要现实意义。     

四川盆地侏罗系地层个性化PDC钻头研制与试验研究

四川盆地侏罗系前期钻井整体机械钻速较低,为了实现快速钻井,节约钻井成本,根据侏罗系地层的岩石特性,开展了PDC钻头优化设计和公117H井现场试验,结果表明,研制的Φ215.9mmPDC钻头单只进尺达到1335m直井段平均机械钻速为12.7m/h,较常规PDC钻头提高了71.4%,定向段平均机械钻速3.18m/h 是常
规PDC钻头的2.76倍;Φ152.4mmPDC钻头,在水平井段,单只进尺218m,平均机械钻速3.8m/h,达到国外哈里伯顿PDC钻头的性能指标。研制的两种型号钻头均达到提速目的,为侏罗系地层优快钻井提供了有力的技术支持。     

考虑相分离影响的低渗透有水气藏试井解释方法

部分低渗透气藏在关井过程中产生凝析水,由于气体上升、液体下沉,导致压力恢复曲线异常;受启动压力梯度影响,低渗透气藏不易出现径向流动段,导致低渗透有水气藏试井资料的解释较困难。为此,从渗流基本理论出发,采用Laplace变换等数学手段建立低渗透有水气藏渗流数学模型,获得其在拉氏空间中的无因次井底压力响应。通过计算得到了无因次压力和压力导数双对数理论图版,分析了低渗透有水气藏渗流特征及其影响因素。此研究成果对低渗透有水气藏试井资料的正确解释有一定的指导作用。     

双带滚轮移动式铸铁机的改造

我国中、小型钢铁厂的铸铁机,多数是滚轮移动式的,上、下层链带均按同一倾角直线运行,其倾角大小各不相同,多数小于铁模倾角,铁模则大同小异,容积利用系数一般只有1/2左右。 我厂30m双带滚轮移动式铸铁机,改造前如图1所示。铁模断面如图2,其倾角β为8.3°。可是按此设计的铸铁机,每炉的铁水浪费多达1t以上,由此而来的“板板铁”堆积如山,造成很大浪费。     

采用富氧鼓风在地坑坩埚炉中熔炼高铬钼铸铁

通常,地坑式坩埚炉是用来熔炼铜合金等低熔点有色金属的设备。我们采用富氧鼓风的方法,在地坑坩埚炉中,较成功地完成了高铬钼铸铁的熔炼,因而取得了一些生产经验。     

φ152mm和φ216mm井眼取心工具螺纹改进研究及现场应用

现役取心工具虽能满足井下使用要求,但受螺纹设计水平局限,螺纹普遍存在抗拉、抗扭强度不高、工具螺纹易疲劳损伤、粘扣、不易卸扣及抗硫效果差等问题,为取心作业中整个钻柱中的薄弱环节。针对以上问题,钻采工程技术研究院研究设计了一种高强度螺纹,应用于取心工具,使其具有更高的抗拉、抗扭强度、抗硫能力和更长的使用寿命,并且进行了现场应用,取得了显著效果,有效提高了取心工具井下使用的安全性和现场组装的便捷性,具有较好的推广价值。