两步法合成双氰胺工艺

采用两步法由氰氨化钙合成双氰胺,通过正交试验,考察了水解温度、聚合温度、聚合时间对产品收率的影响,确定了最佳的工艺条件:水解温度42℃、聚合温度70℃、聚合时问150 min,此条件下,双氰胺收率可达85.73％。     

直接酯化合成甲基丙烯酸β—羟乙酯反应动力学的研究——Ⅰ在季铵盐存在下甲基丙内烯酸与环氧乙烷催化反应动力学和反应机理探讨

根据直接酯化合成甲基丙烯酸β—羟乙酯试验的需要,进行了催化体系中最佳合成工艺条件的优选;进行了催化体系中直接酯化合成甲基丙烯酸β—羟乙酯的反应动力学研宄,得出了反应动力学参数。在季铵盐催化剂存在下,反应温度80～90℃、转化率<70％时,甲基丙烯酸与环氧乙烷直接酯化合成甲基丙烯酸β—羟乙酯的反应为一级反应,确定了表观反应速度常数k的数值;求出了反应的Arrhenius参数;表现活化能和表观频率因子。并依所得数据对与直接酯化合成甲基丙烯酸β—羟乙酯反应机理有关的等问题进行了探讨。     

精馏法合成乳酸乙酯的研究

采用带分水器的精馏装置 ,使乳酸酯化的原有脱水 -酯化两步过程 ,能在该装置上一步进行。通过正交试验 ,考察了乙醇的用量、催化剂的用量、带水剂的用量三个因素对乳酸乙酯收率的影响。确定了最佳的配比 ,并由验证实验得到证明 ,脱水 -酯化反应在 2h基本完成 ,乳酸乙酯的收率可达到 96 %以上     

气相色谱法定量测定甲基丙烯酸-β-羟乙酯

对气相色谱法分析甲基丙烯酸β羟乙酯的柱效作了选择,研究了柱温、气化温度、载气流速、柱长等几个影响柱效的因素.确定了102G型气相色谱法分析甲基丙烯酸β羟乙酯最佳的操作条件.     

直接酯化合成丙烯酸β-羟乙酯反应动力学研究

用含季铵盐基团的717^#阴离子交换树脂作催化剂，对丙烯酸(简称从)与环氧乙烷(简称EO)直接酶化合成丙烯酸β-羟乙酯(简称HEA)的反应动力学进行了研究，得出本反应对丙烯酸而言服从一级反应规律，其动力学方程为τ=k[AA]。从阿累尼乌斯方程，采用最小二乘法计算出表观频率因子如为5．68×10^2(L／mol·s)，表观括化能Ba为91．84kJ／mol。对本系统的反应机理作者提出了建议．对反应首先形成氢键的假设还提供了核磁共振谱的旁证。     

直接酯化合成甲基丙烯酸B-羟乙酯反应动力学研究 Ⅱ、在阴离子交换树脂存在下甲基丙烯酸与环氧乙烷催化反应动力学和反应机理探讨

甲基丙烯酸β—羟乙酯(简称HEMA)是一种重要的聚合物单体。以往因合成途径或原料来源的困难限制了它的应用,但自本世纪七十年代以来,由于石油化工的发展,环氧乙烷和甲基丙烯酸不仅作为石油化工的二次加工产品引人注目,它们之间直接酯化合成HEMA的技术也颇使学者们感兴趣。因HEMA分子中含有一个不饱和双键及较活泼的羟基,它既能发生加聚反应又可进行缩聚反应,故在改性聚合物的合成中占有重要的地位。     

聚己二酸-1,4-丁二醇聚氨酯鞋用粘胶剂的研制

选择L9（3^4)正交实验，得出了最佳合成条件：己二酸与1，4－丁二醇质量比为43．8：34．5，催化剂用量为每100克醇酸约60－80mg；缩聚时间2小时，制得的聚氨酯相对分子质量为2500－2700，含水量＜1％，软化点52－56摄氏度，用此聚氨酯和甲苯－丁酮－丙酮混合溶剂配成固含量为15%左右的鞋用胶，固化温度30摄氏度，固化时间1h，粘接强度达3．3kN.m^-1，用于制鞋效果良好。     

木材工业用高分子材料的研究——Ⅰ.家俱装饰闭氧涂料的合成与性能研究

以往家俱的装饰材料主要采用树脂—板材层压复合及板材的表面装涂两种方法来生产,前者需要压机且工序较多,后者只需要一般的喷涂等施工设备,但因目前市售涂料色深或综合性能较差,装饰的色调及适应性均受到限制。随着组合家俱的诞生及对装饰材料的多样化和高档化的强烈要求,以粘贴和喷涂为主要施工手段,且能任意光亮彩图装饰,综合性能优良的家俱装饰闭氧涂料,近年来又获得迅速发展。家俱装饰闭氧涂料的主要组成为不饱     

羟丙基纤维素接枝改性研究

通过采用紫外光和铈盐两种引发方式进行羟丙基纤维素与甲基丙烯酸甲酯的接枝共聚反应,以改善产品粘度性能.考察了反应时间、温度、单体浓度、光敏剂或引发剂用量等对产物粘度的影响.比较了两种引发方式的优劣,得出了反应的最佳操作条件.     

精馏法合成乳酸乙酯的研究

采用带分水器的精馏装置，使乳酸酯化的原有脱水－酯化两步过程，能在该装置上一步进行。通过正交试验， 考察了乙醇的用量、催化剂的用量、带水剂的用量三个因素对乳酸乙酯收率的影响。确定了最佳的配比，并由验证实验得到证明，脱水－酯化反应在2h基本完成，乳酸乙酯的收率可达到96％以上。