CSAa黏弹性表面活性剂压裂液的研制

用化学试荆长链烷基季铵盐CSAa制备了两种VES压裂液并研究了相关性能，其组成（CSAa／水杨酸钠／氯化钾／正丁醇，以g／dL为单位）如下：1．0／0．3／1．0／0．2；2．0／0．6／0．5／0．1。在耐温性测定中，1．0g／dL CSAa压裂液的黏度由30℃时的75．0mPa·s降至50℃时的37．5mPa·s；2．0g／dL CSAa压裂液的黏度由40℃时的225mPa·s逐渐降至55℃时的110mPa·s，再降至60℃时的65．0mPa·s.在1701／s剪切2h后，剪切温度为42℃时1．0g／dL CSAa压裂液的黏度下降26％，剪切温度为53℃时2．0g／dL CSAa压裂液黏度下降9％。陶粒沉降速度测定结果表明，40℃、42℃时的1．0g／dL CSAa压裂液（黏度分别为60和54mPa·s）和50℃、53℃时的2．0g／dLCSAa压裂液（黏度分别为180和145mPa·s）携砂性能良好，而45℃、50℃时的1．0g／dLCSAa压裂液和55℃、60℃时的2．0g／dL CSAa压裂液，携砂性能则较差或很差。认为VES压裂液的携砂性能来源于棒状胶束网络，并不全由压裂液黏度决定。还考察了VES压裂液的破胶性能。图1表2参5。     

基于BP神经网络的油基钻井液乳化稳定性预测

通过室内实验,研究十二烷基苯磺酸钙、环烷酸钙、油酸钙、正丁醇4种处理剂对油基钻井液乳化稳定性能的影响,并结合所得实验数据,应用BP神经网络对其进行预测。在模型训练中,采用了神经网络集成来提高BP神经网络的泛化能力。神经网络集成的检验结果明显优于单个子网,其中老化前的平均误差率为7.85%,最大误差率为22.34%;老化后的平均误差率为5.75%,最大误差率为14.53%。     

深化课程体系和教学内容改革加快基础化学教学实验中心建设

西南石油学院基础化学教学实验中心是经四川省高校第一批基础课教学实验示范中心之一.总结经过四年来的创建,本中心已做到:实验室环境、硬件设施一流;课堂教学改革成绩显著;实验教学改革别有天地;学生课外科技活动持续活跃;师资队伍建设和管理体制改革取得成效;发挥了省厅要求的"示范作用"、"辐射作用"、"带动作用",在省内外具有了一定知名度,达到了示范中心的建设目标.     

不含水原油结蜡的影响因素分析

针对川中地区原油基本不含水、含蜡量较高的特性,采用测定原油析蜡点和结蜡量的方法,分析原油自身组成、温度、压力、流量、pH值和微粒等因素对原油结蜡的具体影响关系。分析认为pH值和微粒对不含水原油结蜡影响较小,原油自身组成、温度、流速等因素的影响相对更大。     

新型聚合物压裂液的研制及评价

采用AM和AMPS二元共聚,合成一种水溶聚合物P(AM/AMPS)的.对合成条件进行了分析,探讨了单体、温度、引发剂和反应时间等因素对聚合物特性粘数的影响,并在此基础上形成压裂液的配方.依据SY-5107-86标准,对压裂液进行室内性能评价.结果表明该聚合物压裂液耐温、耐盐、抗剪切性能良好.     

TMC的室内配方研究

钻井液转变成水泥的技术简称ＭＴＣ技术。本文选用自制的分散剂Ｆ－２，有机缓凝剂，早强剂及激活剂进行了大量的ＭＴＣ配方筛选。不同的温度条件下，在室内成功地进行了ＭＴＣ转化。经辽河现场泥浆验证表明：该配方使转化后水泥石三天强度大于１０ＭＰａ，流变性，稠化时间等浆体性能均满足常规注水泥要求     

生物酶降解聚合物钻井液

实验所用聚合物钻井液配方(质量分数,下同)为:OCMA黏土5%,两性离子聚合物增稠剂0.3%,两性离子聚合物降黏剂0.3%,低黏羧甲基纤维素钠0.8%,自来水93.6%。选用酰胺特异酶、纤维素酶和碱性蛋白酶对聚合物钻井液进行降解反应。结果表明,前2种酶对聚合物钻井液具有较好的降解作用,而后者对钻井液的降黏效果较差;3种酶在降解的同时不会引起钻井液滤失量的大幅增加;酰胺特异酶对聚合物钻井液的降解效果最好,其最佳实验条件为:温度50℃,pH值5~7,用量0.3%。     

嗜热酶在高温情况下清除泥饼的实验研究

生物技术的发展使新型酶破胶剂清除聚合物伤害成为现实,同时证实其对油气井增产效果显著.本文对三种新型酶进行评估,旨在找出一种在温度高达100 ℃的情况下也能用于降解淀粉、黄原胶和葡聚糖,并且无腐蚀性的清洁处理方法.本文除了研究酶依赖的温度、pH值外,还研究了盐对酶活性和盐析作用的影响,确定了每种盐最适合的浓度应用范围.通过岩心驱替实验确定了酶破胶剂对清除泥饼的有效作用,并且评估了其对降解后的胶体碎片的无伤害性.     

C_(10)~C_(14)烷基糖苷的合成及其作为乳化剂的应用

采用直接法合成了碳链长度为C10~C14的烷基糖苷(APG),用红外光谱对产品结构进行了表征,研究了烷基糖苷浓度及碳链长度对产品表、界面性质的影响。结果表明:随烷基糖苷浓度增大,水溶液表面张力、柴油-水界面张力降逐渐降低,而起泡性、泡沫稳定性逐渐增强。烷基糖苷碳链越长,临界胶束浓度(cmc)值越低;水溶液表面张力、柴油-水界面张力越低,起泡性、泡沫稳定性越强。基于烷基糖苷良好的表、界面性质,将其作为乳化剂制备成乳液,并与常见非离子表面活性剂OP-10制备的乳液进行了对比。烷基糖苷乳化性随浓度增大、碳链长度增长而增强;乳液微观形态表明不同碳链烷基糖苷形成乳状液稳定性、液滴均一性、填充性均优于OP-10稳定的乳液;稳定时间对乳液微观形态影响不大。所合成烷基糖苷中性能最优的为C14APG。     

压裂液降滤失剂2-羟基-3-磺酸基丙基淀粉醚的合成及性能评价

以玉米淀粉和3-氯-2-羟基丙基磺酸钠为原料,用乙醇溶剂法合成了2-羟基-3-磺酸基丙基淀粉醚作为水基压裂液的降滤失剂.研究了醚化反应时间、醚化反应温度、醚化剂和氢氧化钠用量对该降滤失剂滤失量的影响,确定了最佳反应条件:醚化反应时问3 h,醚化反应温度55℃,醚化剂、淀粉摩尔比0.5,氢氧化钠、淀粉摩尔比0.7.在降滤失剂质量分数为0.8%时,冻胶滤失量从32.5 mL降至17.2 mL,降低47.1%,滤失系数C3由12.1×10-4m/min1/2降至6.9×10-4m/min1/2.冻胶中加入降滤失剂后,抗温和抗剪切性提高,并与压裂液添加剂的配伍性良好.降滤失剂降解性能较好,过硫酸铵加量分别为0.2%和0.1%时,降滤失剂分别在1 h和1.5 h左右几乎完全降解.