渣油加氢工艺的特点及工业应用

针对我国即将加工大量进口含硫原油及日益增多的劣质重原油情况，结合渣油加氢技术特点，阐述了用渣油加氢工艺加工上述两类原油时的技术可行性及经济性。     

用重质油生产优质乙烯原料

本文以减压蜡油经缓和加氢裂化和减压渣油经延迟焦化提供乙烯原料为主导思想,提出了三种流程方案.通过分析、对比、讨论,探讨了这些方案的优劣及其特点.设想不仅拓宽了乙烯原料来源,优化了乙烯装置进料,同时可生产大量优质中间馏分油,在“油化结合”加工方面进行了有益试尝,经济效益明显,可作为新建或改建石油化工厂的参考方案.     

渣油加氢工艺在炼油工业中的应用

目前，渣油加氢在世界上已获工业应用或技术较成熟的工艺技术主要有四大类，即固定床，移动床、沸腾床及悬浮床。本文拟从各种渣油加氢工艺的特点出发，通过技术与经济两方面讨论渣油加氢工艺应用于炼油工业上的适用性。     

充分发挥加氢裂化的特点提高经济效益

文中通过具体数据的分析说明了加氢裂化所独具的选择性好、灵活性高、适应性强等特点。选用优先破环型催化剂时非常适合于制备生产轻芳烃和轻烯烃的催化重整和乙烯装置原料的石化厂应用。以扬子石化公司为例,利用上述特点,改变工艺操作方式和转化深度,可适应各种不同情况下的不同要求,并能获得更大的技术经济效益。     

固定床渣油加氢技术的研究

对固定床、沸腾床、悬浮床和移动床几种渣油加氢工艺的特点作了比较;介绍了抚顺石化研究院开发的保护、脱金属、脱硫,脱氮渣油固定床加氢催化剂及中试装置的试验情况.试验表明,这些催化剂的活性和稳定性已相当于国外催化剂的水平,中试装置性能良好.     

中压加氢裂化新工艺在荆门炼油厂工业装置顺利投产

本文叙述了在重油深度加工中,中压加氢新工艺的特点,在完成了大量科研、中小试研究工作的基础上进行了放大试生产工作,结果证明该工艺的生产灵活性强,产品质量好,可生产多种产品。如与催化裂化工艺配合加工减压馏分油,是较理想的方案。