新型砾石充填防砂充填工具的研制及应用

针对砾石充填防砂工艺存在施工复杂、占井时间长的问题，研制一种新的防砂充填工具，实现了由一趟管柱完成地层填砂、环空填砂和坐封丢手多道工序，减少工人劳动强度和占井时间，提高防砂效果。介绍了新型GDY－FS－OT1充填工具的结构、工作原理及现场应用情况等。     

孤岛油田注聚区低液井提液措施

1．注聚区低液量井原因造成注聚区油井低液量的原因很多，包括工艺选择的不合理，地层发育的差异，注采井网不完善以及生产管理不当等。     

涩北气田出砂影响因素的灰色关联分析

针对青海涩北气田的油藏特点和出砂现状,选择涩北岩心进行出砂实验,考察采气速度、渗透率、含水饱和度等出砂影响因素。利用灰色关联分析方法对涩北气田的出砂影响因素进行分析,得出各种影响因素与出砂的关联度。分析发现,含水上升与采气速度对涩北气田的出砂影响较大,应做好控水工作,并严格控制采气速度。通过寻找这些因素与出砂之间的内在关系,可以有目的地创造良好的生产条件或采取措施(纤维复合防砂技术)来避免或减缓出砂,并对类似涩北气田气藏的合理开发提供指导与借鉴。     

纤维复合防砂技术在孤岛油田的应用

纤维复合防砂是针对疏松砂岩油藏防细粉砂而提出的一项新技术,对于防细粉砂、气井防砂效果尤为显著。从纤维复合防砂机理入手,进行了特种纤维的耐酸、碱、高矿化度水及其耐高温试验,同时针对孤岛油田进行了纤维复合体的性能评价,并进行了矿场试验,以期为疏松砂岩油藏的防细粉砂难题提供技术支持。纤维复合防砂技术是采用两种可分别起“稳砂”和“挡砂”作用的特种纤维,一种稳砂,将细粉砂变成较大的细粉砂结合体;另一种挡砂,挡住细粉砂结合体进入井筒。纤维的加入大大提高了树脂涂覆砂的强度,延长了防砂有效期。
     

射流泵参数优化设计与实现

为了提高射流泵井综合运行效果,开发了一个参数优化系统,详细介绍了该系统的总体设计及实现过程,并对关键部分做了分析,阐述了该系统在孤岛油田推广以后的运行效果,该软件的编制采用了VC^ ＋程序设计语言,效果直观。     

孤北1断块蒸汽吞吐稠油油藏化学解堵技术

孤北１断块是孤岛油田典型的稠油油藏,以蒸汽吞吐方式投入开采以来,注汽压力高,生产效果很差,采用常规酸化多次均不见效。本文报道了孤北１断块岩心敏感性分析结果,针对油层伤在的主要原因研制的复合解堵剂ＳＤ－４的组成、性能及作用机理,简介了７口井解堵效果。     

覆膜砂快固剂实验研究与应用

为解决覆膜砂防砂工艺占井时间长的问题,研制出了一种由软化剂、增强剂及调节剂构成的覆膜砂快固剂,并优选出与快固剂配伍的缓蚀剂.评价结果表明:加入快固剂后覆膜砂的固化时间缩短了约48 h、抗折强度有所增加,所形成的覆膜砂固结体具有良好的耐酸性和耐高温性.所研制的覆膜砂快固剂已在孤岛油田10余口井取得成功应用,缩短了防砂作业占井时间,降低了作业成本.     

活性剂WPS驱提高采收率先导试验研究

介绍了ＷＰＳ活性剂驱油机理、室内研究及矿场试验情况。驱油机理的本质是降低界面张力,使残余油膜、油珠易于变形,降低流动体系的粘度,改善两相流度比,提高波及系数。室内研究确定了ＷＰＳ驱油剂矿场试验浓度不应大于０．４％,其浓度在０．１％～０．５％间时与南２８－１井组地层水配伍。现场试验进行六个月来,注入井注入压力稳定,对比油井含水下降了２．２个百分点,平均日增油１０．１ｔ,原油中烷烃和重质组分共增加１７．２２％。试验结果表明：对均质性较好的油藏进行ＷＰＳ驱能达到提高采收率的目的     

HD-1注汽井新型防砂材料的研究与应用

孤岛油田属稠油疏松砂岩油藏,生产过程中油井出砂严重,现有的涂敷砂人工井壁防砂注蒸汽后强度较低,造成防砂成功率低,注汽后高强度采液生产周期较短。为此,通过室内试验,优选出耐高温树脂、高强度骨架颗粒、偶联剂、固化剂,进行室内配方优化试验,评价固结体耐高温性能,测定其渗透率,研制出一种适用于疏松砂岩油藏注蒸汽热采井的HD-1注汽井新型防砂材料。在孤岛油田稠油注蒸汽热采区共试验72口井,成功率为91.0%,截止目前,累计产油为121 572 t,单井平均有效期为233 d。现场应用表明:HD-1注汽井新型防砂材料耐高温、强度高,防砂成功率高,有效期长,能够有效改善注蒸汽热采井的防砂效果。     

提高孤六联稠油脱水效率破乳增效剂开发及应用效果

随着稠油开采规模逐步加大,孤六联稠油采出液破乳脱水难度增大,依靠提升脱水温度进行脱水大大增加了能耗,常规的聚氧乙烯、聚氧丙烯醚类非离子破乳剂对孤六联稠油脱水速度偏慢,最终脱水率偏低,严重影响了孤六联的正常生产。通过研制投加提高破乳剂脱水速度和最终脱水率的破乳增效剂,在55℃条件下可提高破乳剂脱水速度1倍以上,降低了原料油含水率,提高了加热效率。孤六联稠油采出液破乳脱水效率大幅提升,现场应用取得明显效果。