依靠科技创新为"西气东输"提供技术支撑

“西气东输”工程启动以来,管道局大力实施科技创新战略,为工程提供全方位的技术支撑,经过两年来的实践,取得了预期的效果。     

知识产权保护与自主技术创新

本文是在4月26日世界知识产权日来临之际写的一篇介绍中国石油天然气管道局知识产权保护工作的情况,讨论了做好知识产权保护,促进企业自主技术创新的理论和实践问题。     

大型油罐底板对接焊的一种方法—坡口加碎焊丝埋弧焊

随着原油储罐容积的增大,罐底板面积及底板厚度也在相应增大,底板焊接工作量明显增加。采用一种什么样的焊接方法,能使焊接速度快,效率高,而且焊后变形量小,是大家探求的课题。在这里介绍一种较理想的方法:坡口加碎焊丝埋弧焊(cut wire submerged arcwelding)。 1 坡口加碎焊丝埋弧焊该种焊接方法的原理及操作基本同于普通埋弧焊接,所不同的是,焊接前先在坡口内填满碎焊丝(cut wire),然后引弧进行埋弧焊接。焊接过程中电弧热能不仅要熔化作为电极的焊丝,同时还要熔化坡口内的碎焊丝。最     

坚持科技创新实现西气东输工程重大装备国产化

西气东输工程是我国油气管道建设史上迄今距离最长、输气压力最高、管线口径最大、钢管强度最高、沿线地形地貌地质条件最为复杂的特大型世界级输气管道工程。为了高质量建设好这一工程，中国石油天然气管道局作为中国最大的从事长输管道设计、施工业务的专业化公司，围绕西气东输工程建设遇到的众多世界级技术难题，大力实施科技创新战略，追踪当今国际上大口径管道设计施工前沿技术，敢于开拓创新，勇攀管道工程建设科技高峰，先后开展科研攻关项目100多项，其中承担国家级科研课题15项。     

依托重点工程 推动成果转化

管道局依托国内外重点工程开展科技创新活动，加强科技创新体系建设，突出管道工程核心技术攻关，加速科技成果转化速度，提高了科技工作的针对性、应用性和企业的竞争力。     

为西气东输工程搭建科技平台

2002年,我局的科技工作紧紧围绕企业总体发展目标,依托西气东输重点工程建设,大打科技攻关仗,突出核心技术研究,加强科技管理,提高企业科技创新能力,加速科技成果转化速度,提高科技工作的针对性、应用性,取得了预期的效果。     

长输管道安装焊接方法现状及展望

描述了当前长输管道安装焊接涉及的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、自保护药芯焊丝半自动焊、STT技术气体保护实心焊丝半自动焊、RMD技术气保护金属粉芯焊丝半自动焊、单焊炬熔化极活性气体保护自动焊、双焊炬活性气体保护自动焊、管道环缝自动内焊机根焊、CMT技术气保护实心焊丝自动焊、埋弧自动焊、闪光接触对焊等焊接方法的特点及应用情况,并对长输管道未来会应用的双丝焊接方法、激光-电弧复合焊焊接方法、多焊炬自动焊外焊方法进行了介绍,藉此为广大从事长输管道施工技术人员选用高效、高质量的安装焊接方法提供一定的技术支持,为从事焊接技术开发的科研人员提供参考.     

自主创新，需要知识产权保护

管道局应将知识产权战略作为企业的一个重要发展战略，服务于“建设世界驰名品牌中国石油管道”的发展目标。     

意大利PWT—CWS．02NRT管道焊接专机的应用

我国管道焊接施工过程中已开始推广使用自动焊技术，但由于管道自动根焊技术尚未解决，所以制约了管道焊接施工的效率和质量。中国石油天然气管道局针对西气东输管道工程从意大利引进了管道自动焊接专机PWT－CWS．02NRT，主要用于管道自动根焊。本文在大量的焊接工艺试验基础上，从施工应用的角度出发介绍了意大利PWT－CWS．02NRT管道焊接专机在管道焊根方面的应用特点及注意事项。     

大力推进科技创新全面提升核心能力

“十五”期间，中国石油天然气管道局（以下简称管道局）科技工作以引领行业技术进步为目标，大力实施科技强企战略，走自主创新和引进消化吸收再创新之路，投入直接科研经费2亿元，开展科研和技术攻关项目270项，其中国家级和集团公司级项目62项。