提高井下系统效率配套工艺技术

油田开发至中后期,油井生产受砂、蜡、盐、气等井下因素的影响日益严重,井下效率成为影响抽油机系统效率的重要因素.通过对井下情况的调查分析,采取有效措施提高井下效率.措施包括:优化设计,合理调整抽汲参数;合理确定沉没度,优化供排关系;优化井筒工艺,全面保障抽油机井的高效运行.     

卫城油田油井结盐机理分析及防治措施

卫城油田产出液矿化度高,低含水井结盐严重,使部分井无法正常生产。通过油井结盐机理及影响因素的分析,介绍了抑盐剂复合体系、固体抑盐器的应用等几种行之有效的防治工艺措施。这些工艺的实施,不仅极大地减少了结盐卡泵现象的发生,抽油井检泵周期明显提高,而且也较好地防止了油层污染,具有一定的借鉴意义。     

φ50mm抽油泵的研制及应用

油气进泵的过程是一个高温、高压条件下形成的相平衡被打破的过程。流体在泵腔内发生强烈的气蚀从而降低泵效,造成供采不平衡,原油的气蚀随压力的变化速度增大而增大,现场应用发现在Φ44mm与Φ56mm抽油泵之存在一个无法用提高冲次或泵升级使供采协调的盲区,抽油泵API标准存在缺陷,为此研制出Φ50mm抽油泵,解决了这一问题。     

油井防盗取样取压一体化装置

针对普通取样取压考克不防盗的问题,研制了防盗取样取压一体化装置。该装置由上、下接头2部分构成。下接头由柱塞、弹簧、调节圆环和带过流通道的主体构成。取样取压时,上接头旋入下接头,过流通道打开,上下接头连通;工作完毕后,随着上接头旋出,柱塞上行,过流通道关闭,起到了防盗作用。现场应用表明,该装置易于操作,防盗性能强,年减少原油损失4080t。     

油井暂堵剂SJ-2室内实验及现场应用

针对文明寨和卫城油田中低渗断块砂岩油藏部分储层水敏性强、作业过程中易受污染的问题,引进了SJ-2油井暂堵剂,从泵入性、膨胀性能、暂堵强度、溶解性能和渗透率恢复性能等5个方面进行室内评价实验。室内实验表明,SJ-2油井暂堵剂浓度在2%以内时流动性好、在水相砂岩上能承受的最大压力为7 MPa,85 ℃温度下72 h溶解率达到60%以上。矿场应用40井次,有效率达95%,作业后平均3.5 d油井工况恢复正常。SJ-2油井暂堵剂可适用于文明寨和卫城油田中低渗油藏,可大幅度缩短排水期,能有效提高油井的生产时率。     

三步法预处理特殊污水

常规工艺预处理钻井废液、酸化废液、压裂废液等特殊污水效果差.本文介绍的氧化吸附、pH值微调、絮凝净化三步法特殊污水预处理技术,通过对特殊污水进行泥浆脱稳、油水分离、污水净化等预处理工序,使其达到与采油污水配伍,再按比例掺入采油污水处理系统,可实现水质稳定达标.     

清洁压裂液在低渗油藏压裂改造中的应用

压裂是低渗油藏增产的主要措施,压裂液性能的好坏是影响施工后增产效果的一个重妥因素。目前在中原油田低渗油藏压裂改造中应用的压裂液主要为胍胶水基压裂液,返排率低、污染油层严重,每年有四分之一井需进行压后处理,解除地层污染,不仅增加了作业成本,同时也严重影响增产效果。清洁压裂液不合任何聚合物,它不需要破胶剂、破乳剂、防腐剂等化学药剂,彻底解决了胍胶压裂液对地层的污染问题。本文介绍了清洁压裂液在中原油田采油三厂卫城油田的应用及效果,现场应用证明该压裂液体系在低渗油藏压裂改造中具有广阔的应用前景。     

碳氧比能谱测井技术在文明寨油田的应用

碳氧比能谱测井是油层剩余油测井技术,测试结果能直接提供油层剩余油饱和度,并将所测地层划分为油层、水层、油水同层及水淹层,为现场堵水,补孔等措施的实施提供依据。以文明寨油田为例,介绍了碳氧比能谱测井技术的特点、应用效果和应注意的问题。     

连续加药装置与管杆腐蚀控制

随着油田开发时间的延长 ,油井产出液含水率的上升 ,油井管、杆腐蚀日益加剧 ,导致油井作业周期变短 ,作业成本增加。为了减缓腐蚀 ,各油田均采用井筒周期性加缓蚀剂 (简称加药 )的方法。1　周期性加药存在的问题(1)井液中药品浓度波动大。加药初期药品浓度高 ,但随着地层产出液的采出而迅速下降 ,在后继药品补充不及时的情况下出现防腐蚀盲区 ,腐蚀加重。(2 )防腐蚀成本逐年增加。为了消除或缩短加药盲区 ,现场采用缩短加药周期或增加一次性加药量的方法 ,使得药品投入逐年上升。(3)加药人员按一定的周期将药品倒入井筒 ,劳动强度大。周期…     

分注井油层反排脏物原因分析及解决方法

油田开发中后期,水井注够水、注好水是提高效益的必要条件.重点阐述分注井油层反排脏物对分层注水管柱的影响,分析了分注井反排脏物的主要原因,并制定了具体可行的解决方案,为提高分注合格率提供了有利的保障.