大功率泥浆泵可提高钻井速度

<正> 近年来,胜利油田配备了一批大功率泥浆泵,提高了钻机的喷射钻井能力,平均机械钻速和队年钻井进尺分别由1983年的9.54m/h和15714m提高到1985年的10.99m/h和26473m。 1985年,胜利油田配备了800马力以上泥浆泵的钻机83台,其中,配备SL3NB-1300泵的钻机35台,完井平均井深2462m,机械钻速14.25m/h,队年进尺33940m;配备SL3NB-1000泵和3NB-1000泵的钻机43台,完井平均井深2517m,机械钻速11.95m/h,队年进     

市场价值是石油装备开发不可回避的一个问题

国内外最先进的技术并不等于是生产中大量应用的技术。除了技术水平外，还有成本和售价等诸多因素制约着产品的使用与推广。近年来脱颖而出的捞油车之所以博得青睐，是因为它适应了一些油田的现状和实际需要，可以大大缩减地面工程工作量，较有杆抽油系统可以减少50％～75％的一次性投资，其市场价值会越来越大。在现实生活中所能见到的这类事实证明，市场价值是石油装备开发制造者不可回避的一个问题。没有市场的认可，任何“水平”都是不存在的。     

液力偶合器在长距离输油管道应用获得成功

国内主要输油管线近几年普遍输油量不足,如秦皇岛——北京管线年输量仅为设计能力的一半左右。为了调节输油量以往唯一的方法是在泵出口采取阀门节流,因此浪费了大量的电力。石油工业部管道局为解决这一浪费能耗问题,从八二年四月起,开始在秦皇岛泵站进行调速型液力偶器工业性试验。这一试验可充分利用原有设备,仅需加装液力偶合器一台,在保持电机转速不变的情况下只对输油泵无级调速,输油泵转速的改变也就改变了泵的特性,得到了需要的排量和相应的扬程。截止今年五月份止,机组已累计运行5212小时,设备运行平稳,节电效果显著。设备本体四万元、加土建等费用共七万元已在运行后三至四个月内全部收回。除此之外,液力偶合器还具有调速性能好、无级、平稳、易于实现自动控制和大     

注水泵节能研究取得新进展

<正> 华东石油学院北京研究生部注水泵科研组从1982年起对注水泵叶轮和导叶过流部分进行了系统的实验研究和理论分析,在提高泵效及运行效率方面,取得了有指导意义的成果。石油部科技司1984年10月10日至13日在浙江省瑞安县主持召开了技术评审会。参加会议的有大     

“六五”期间我国石油装备的技术进展

在“六五”期间,我国石油工业进入了新的历史发展时期。文章综合了“六五”期间我国油田设备科研攻关与成果应用、新产品发展、技术引进以及标准化等方面的内容,指明了我国石油装备在技术经济上取得的新进展。     

大庆油田是怎样节约注水用电的

大庆油田注水用电占全油田总用电量的一半左右。从1978-84年,该油田主要从机械设备及工艺方面进行了一系列更新换代和改造,1984年与1979年相比节电3.8亿千瓦小时,折合人民币3千万元。在工艺上尽量选用大泵,减少注水泵及干线压差,换大泵不换电机,减少管网和配水损失等,预计1985年底可节电4.7亿千瓦小时。     

石油机械科技成果显著

<正> 在石油天然气总公司1988年科技进步奖的申报中,石油机械科技成果达61项。在10个专业中居首位,占总申报数的15％。 石油机械科技成果不仅数量多,而且效益好。由济南柴油机厂研制的天然气发动机,为缓和电力紧张状况作出了贡献。三机厂和二机厂研     

可变速驱动的电子相位转换器在油田应用

本项新技术使油田摆脱了只使用单相动力的限制。以前的电容式和旋转式变相器有以下不足:起动电流高;电机效率低。本技术是一种由计算机控制的固态动力转换万法,从而解决了上述两个问题,而且还有其它优点,如变速操作、完善的电机保护等。实际上,在油田使用这种固态相位变换器(SSPC)是在电机功率为15～50马力的抽油机、压缩机、容积式往复泵以及其它油田设备上应用。