分散网络制造浅谈

网络社会的制造业将是一个全球化的分散型的制造体系.分散网络制造是基于互联网的制造活动,因此,它具开放的、虚拟的,以及资源和技术更合理配置的特点.其组织模式是多种多样的,按现今国防工业现状,宜采用项目领导小组统一协调和控制下的分阶段动态联盟更为合适.为此,分析了网络无序化、企业属性知识不足、利益分配不易等问题带来的困难,并提出了一些建议.     

Kirchhoff叠前时间偏移技术在页岩气地震勘探中的应用——以四川盆地綦江地区页岩气为例

四川盆地綦江地区页岩气资源丰富,但构造非常复杂。详细分析了Kirchhoff叠前时间偏移处理技术中的关键参数(偏移孔径、偏移倾角、偏移距分组等)对复杂构造成像的影响,并进行叠前时间偏移和叠后时间偏移的对比。分析结果表明,叠前时间偏移处理结果包含了更加丰富的地震信息,深层复杂构造成像、断层及断点空间位置更加合理,能够较好地落实构造,反映其不整合及各种不同沉积结构的地质现象。     

基于贝叶斯网络的群体性事件智能视频分析与判定技术

为提高群体性事件智能视频监控的可靠性,提出在传统图像处理算法实现目标检测和特征提取的基础上,采用贝叶斯网络进一步对事件特征进行分析,重点介绍人群聚集事件判定贝叶斯网络建模、参数设置和推理等关键过程,并以具体的实例进行验证。结果表明:该方法具有建模简单、对智能视频分析算法依赖性低、鲁棒性和移植性强等特点,对建立可靠的智能视频监控系统具有参考价值。     

智能视频监控技术在哨位安全威胁智能识别中的应用

针对以人工为主的传统监控系统的缺点,对智能视频监控技术在哨位安全威胁智能识别中的应用进行研究。介绍智能监控技术及发展趋势,分析智能分析技术在哨位安全监控预警中的作用。结合目前哨位安全面临的复杂形势和现有安全监控报警手段之间的差异,提出典型应用场景的哨位安全威胁智能识别系统解决方案,阐述了其系统架构、关键设备和关键技术。该研究可为哨位开展安全防护工作提供参考。     

基于C/S架构的身管武器加工过程集成管控系统设计

针对军工行业车间变批量、多品种、混线生产模式中存在的车间生产数据追溯难、生产线柔性化程度低、过程状态不易控等问题,导致生产运行效率低、产品质量波动大、性能提升难。结合国内外发展趋势,提出一种基于C/S架构的身管武器加工过程集成管控方法,通过对其底层制造过程数据感知与交互、多品种混线智能排产、上层单元可视化监控等关键技术架构设计,解决多品种混线生产集成管控问题,提升生产一致性,满足新一代军用装备定制化、变批量、高质量生产需求。整套方法已在某厂身管武器核心零部件加工环节集成管控系统中进行应用,可在军工数字化车间进行推广应用。     

中国制造向中国智造转型的发展模式初探

为推动制造业转型升级,在分析我国智能制造发展背景及需求的基础上,创新性地提出一种"生产精益管控、制造过程全面自动化、制造全流程信息化"的发展模式.该模式通过完善制造过程的数据,实现制造过程的自动化、集成化,达到过程管控的精益化、决策的智能化,并提出对应的技术体系和推进过程中的注意事项.研究结果表明:该模式能够满足我国制造业的发展需求,可为推动企业向智能制造转型升级提供参考.     

一种军工车间生产安全风险管控的解决方案

针对军工制造企业自动化程度低、作业现场人员多、安全监管力度不足,生产安全管控各自为政、缺乏整体规划等一系列突出问题,提出了一种生产安全风险管控的解决方案,包括生产现场安全风险感知、网络传输、数据中心、安全风险管控四个部分,实现了对生产安全风险因素的评估、分析、监控、预警及联动处置。该解决方案在某军工制造企业得到了应用及验证,结果证明：方案能实现军工制造企业生产过程中安全风险的“可知可控”,有效降低引发安全事故的几率,满足企业“安全、绿色”的智能制造目标。     

车间生产管理数字化解决方案

车间生产管理数字化解决方案包括车间计划、单元加工作业、生产现场数据采集、刀具和物料管理及与总厂MIS系统和产品设计系统接口.其物料及刀具需求含编制、下达、执行、完工统计等操作.单元加工作业含作业执行、质量、设备使用等.刀具管理含领入、发出、复磨、报废、组装等.物料管理管理车间生产所需物料,包括设备、工具、原料、成品、半成品等.     

基于分布式混合架构体系的高清智能视频分析系统

针对高清视频流数据量大、对处理平台要求高的特点,提出基于DSP+ARM+PC搭建分布式混合架构体系的硬件平台,研制一种经济适用、性能稳定的高清智能视频分析系统,实现对1080 P及以上的高清视频流进行采集、编码、智能分析、报警、压缩、网络化传输等功能,为高清视频图像的智能分析处理提供一体化的解决方案。