铣刀悬伸量和主轴转速对切削力的影响

以2A12铝合金铣削过程中的切削力为研究对象。通过两组刀具在不同刀具悬伸量和主轴转速下的铣削试验,测得各向铣削力,利用直接分析法研究了悬伸量和主轴转速对铣削力的交互影响,并使用回归分析法建立了两组刀具各向铣削力经验模型并验证其有效性。分析表明:切削力和刀具悬伸长度没有正比或反比关系,实际上存在着一个不适合加工的悬伸量(临界悬伸量),当超过该悬伸量后切削力反而减小;随着主轴转速的增加,临界悬伸量总体有减小的趋势,这为铣削加工工艺参数的优化选择提供了理论依据。     

基于改进遗传算法的钛合金TC18铣削参数优化

钛合金TC18因其热强度高、抗腐蚀性好等优点在航空航天制造业中得到关注,但是其化学活性大、导热性差等缺点给加工带来诸多困难.针对钛合金TC18的加工过程,建立了铣削参数数学模型及其约束条件,以材料去除率为目标函数,利用改进遗传算法对钛合金TC18铣削参数进行优化,得到的切削参数缩短了加工时间,提高了效率.并以实验验证了该方法的实用性和有效性.     

对现代采煤方式的探索

本文分析了我国现代井工与露天两种主要采煤技术的发展状况及两种采煤方式及不同经营模式的效果，并且对采煤方式的选择和经营模式的转变提出新的思路。     

钛合金TC18铣削表面粗糙度预测模型的研究

依据正交试验结果,利用线性回归分析方法,建立了硬质合金立铣刀铣削钛合金TC18材料时表面粗糙度的预测模型,并进行了该模型回归方程和回归系数显著性检验。该模型预测表面粗糙度具有可靠性:主轴转速和进给量对表面粗糙度的影响显著,而轴向切深和径向切深对表面粗糙度的影响不显著。     

清钢联自调匀整机台改善生条重不匀的新途径

清钢联的推广及自调匀整装置的应用,为纺纱生产向连续化、高速化、自动化方向发展开创了道路,但是在刚开始应用时,由于存在一些问题,生条重量不匀率波动较大,影响成纱质量。最近我们对清钢联机台推行了全面质量管理,采取了各种措施,使生条     

梳棉机张力式自停装置

梳棉机的机前自停装置,原来安装在龙头内两小压辊上,用两片弹簧触片控制自停,安装时要求两小压辊间绝缘性能良好,在使用中两接触弹簧经常损坏,影响自停效果。 为了保证自停效果,我厂将原来的弹簧片接触式自停装置改为张力式自停装置,经过50台车半年多来的试验,证明效果良好。 该装置是利用原来龙头上的胶木托架,由二根连杆通过绞链支点,推动KWX型微动开关来达到自停的,接触可靠,自停效果基本上可达100％,平车、揩车和检修工作方便。     

超声椭圆振动车削三维形貌形成研究

为研究椭圆振动车削表面三维几何形貌形成规律及影响因素,采用金属切削理论对椭圆振动切削过程和三维切削模型进行了分析。研究结果发现：切削过程中相邻两转之间不同的相位差特征值对最终表面形貌有着重要的影响;通过已有的试验结果表明,相位差特征值分别为0和0.5时所形成的表面形貌截然不同,与理论分析结果相吻合。     

基于噪声信号的难加工表面损伤在线监测

提高难加工材料的加工效率在机械加工中有着巨大的经济价值,但是由于一些加工表面损伤的存在如白层,难加工材料的加工效率仍处于一个很低的状态.加工材料表面的白层只能在加工之后才能被发现.这对刀具磨损,加工质量等有着巨大的危害.因此在线监测难加工表面损伤具有巨大的经济意义.建立一个基于实时切削噪声信号的在线监测系统对白层,表面质量和刀具磨损进行监测分析.实验表明噪声信号均方根值,频率与白层有着极大的相关性.     

基于铝合金焊接结构的振动时效工艺研究

文章针对载人航天器铝合金焊接结构振动时效工艺参数的选择进行研究,并进行了平板焊接结构振动时效工艺实验,对振动时效效果和工艺参数进行了验证.能够有效指导铝合金焊接件振动时效工艺参数的选择.     

梳棉机自调匀整监视机构的改进

我厂清钢联机台使用自调匀整装置后,将机前大压辊改为监视机构,对生条重量进行监视,对提高生条质量、稳定生产起了积极的作用。但原使用的监视机构为凹凸压辊,传动形式为弹簧加压、摩擦传动,造成生条短绒率增加,而且监视机构内积短绒严重。针对这一问题,我们对原监视机