关于工业设备管道安装问题的探讨

随着当代工业化的不断发展,我国的工业设备管道安装技术也日趋成熟,管道是当今社会中的重要运输工具,其必须要具有一定的强度和承载力,才能满足相应的运输要求。而在具体的施工过程中,影响工业设备管道安装的因素不胜枚举。本文,探讨的主要目的就是为了分析当前高压设备安装中存在的问题和相应的解决办法,以求更好的提升相关的安装技术,保证安装工作的有序进行。     

牵引火炮制动器温升红外传感监测报警系统

针对牵引火炮在行军过程中连续制动导致的制动器温升安全隐患,利用红外测温技术、单片机技术、无线传输技术,设计一种基于红外传感器的牵引火炮制动器温升监测报警系统.分析系统的总体设计、硬件设计、软件设计,进行了温度补偿试验.试验结果表明:该系统可较为准确地测试制动器温度升高情况,操作简单,实用性强,为监测和消除因温度升高导致的制动安全隐患提供了新手段.     

火炮复进机压力监测系统设计

复进机作为火炮反后坐装置的重要组成部分,其性能好坏直接影响到火炮战斗力。针对火炮反后坐装置工作可靠性与复进机内部压力密切相关这一工程实际问题,设计了一种可以实时反映火炮复进机内部压力变化规律的压力监测系统。该系统利用了现代传感技术、无线传输技术以及单片机技术,实现了建制规模火炮复进机压力数字化检测与管理,为火炮反后坐装置常态化检测、维护和保养提供了便捷的信息化管理平台。试验结果表明：该设计可靠实用,符合火炮射击过程,为反后坐装置后续故障诊断奠定了基础。     

基于激光测量的身管磨损量检测系统研制

火炮身管内膛磨损量是其使用和预测火炮寿命的主要参数之一，准确的测量内膛磨损量对于提高射击精度和预测火炮剩余寿命都有着重要作用。文中提出了用激光测距原理测量身管内径，求解磨损量的方法；阐述了整个检测系统研制方案及其实现过程。系统经过测试，表明该系统测试精度高，误差在0．05mm以下，检测速度快，大大提高了检测效率，达到了预定设计要求。     

基于传感技术的火炮复进机故障检测仪的设计

反后坐装置作为火炮的"心脏",其性能好坏直接影响到火炮战斗力.基于复进机气液量不正确是反后坐装置最常见故障之一,设计了一种利用现代传感技术、无线传输技术以及单片机技术采集、传输和实时显示火炮复进机内压力随时间变化规律的故障检测仪.文中介绍了故障检测仪的工作原理、组成部分和软件设计,并在试验曲线基础上分析了复进机故障模式及原因.试验结果表明该设计可靠实用,符合火炮射击过程,为反后坐装置后续故障诊断奠定了基础.     

牵引火炮轮胎状态数据自动监测与报警系统设计

牵引火炮是当前部队装备很多的炮种,行军要通过牵引车牵引车轮运动,因此牵引火炮轮胎的状态参数是火炮行军过程中的需要密切关注掌握的情况.针对目前炮兵部队尚无专门设备对行军中火炮轮胎状态进行监测这一状况,基于现代传感器技术、单片机技术以及无线传输技术,介绍设计了一种牵引火炮轮胎状态数据自动监测和报警系统.分析了系统的总体设计,硬件设计,软件设计,进行了验证分析,结果表明此系统能够实现牵引火炮在行军中的温度压力等状态的实时准确监测,有效防止轮胎爆胎,减少轮胎的损毁,避免故障发生,降低火炮的非战斗损失,具有很强的实用性.     

一种利用PSD测量火炮身管直线度的方法

利用半导体激光准直光束作为测量参考基准,用位置敏感探测器(Position-Sensitive Detector,PSD)作为接受器件,研制了一套火炮身管直线度自动检测系统.该系统集精密机械技术,激光准直技术,电子技术,计算机技术等多学科为一体,实现了火炮身管直线度的非接触无损自动检测.对系统的结构设计、检测原理及系统...