柔性冲压技术在弹药生产中的应用

在14.5mm特种弹装配中引入柔性冲压技术,利用数字化控制实现冲压过程的速度、压力在线控制和人机隔离.其冲压成形过程分预压和终压2个阶段.柔性冲压的速度控制通过电控流量调节阀实现,压力控制通过比例压力阀完成.由此,弹药冲压以气动压力机代替机械式压力机完成.     

气缸定位精度的PLC控制方法

气缸定位精度以PLC为控制器,采用继电器输出接口直接驱动交/直流电磁阀控制气缸气体流量,由光栅反馈检测移动量.控制回路用四个开关阀的组合控制流量;PLC比较控制量的设定值和实时值,计算输出一组二进制编码控制阀组的开启,得到不同的综合面积,以改变控制阀的流量,使气缸准确运动至位置.偏差绝对值小于门限值时,系统控制程序采用PID算法,大于时用PD算法,以改善动态品质.     

西门子FTA 称重模块在定量加药系统中的应用

为满足高精度高速度称量的要求,在定量加药系统中使用西门子FTA称重模块和称重传感器构成称量装置,并采用先粗加药后精加药的加药方式。通过介绍定量加药系统的具体构成及工作流程,详细描述FTA称重模块的应用过程。目前,该定量加药系统已投入使用,运行效果良好,具有一定的推广应用价值。     

使用真空技术的引信预拧装置研究

为提高引信装配的安全性,对使用真空技术的引信预拧装置中的机械结构和气路进行研究。介绍一种根据真空技术原理设计的引信抓取及预拧装配机械装置的结构和气动控制原理,给出该装置的4个关键技术。结果表明:引信抓取预拧装置的应用能实现引信预拧装配的自动化,提高引信装配过程的安全性,对其他火工品元件的自动装配的实现提供一定的借鉴参考。     

基于结弹成形力的结弹机构研究

为了提高结弹装配质量,提出基于结弹成形力设计结弹结构来满足生产需要。通过扩径成形的方法计算结弹力,设计了相应的结弹机构,在对机构分析的基础上,制造了样机并对其进行实验验证了结弹力。实验结果表明:该结构装配精度高,结构简单可靠,设计合理,能满足生产需要。     

基于弹性力学的枪弹拔弹力的理论计算

拔弹力是枪弹的主要性能指标之一,为了准确掌握枪弹拔弹力的数值,在弹性力学基本假设的基础上进行枪弹拔弹力的理论计算。对枪弹弹头与弹壳的结合处建立3种模型,根据拉梅(Lame)公式分别得到了3种模型的径向和环向应力,并结合3种模型在界面处的边界条件以及广义胡克定律得到结合压力与过盈量的关系,最后,根据压力与摩擦力的关系得到了拔弹力。计算结果表明：采用拔弹力公式计算得到的拔弹力与实验值比较,误差为8.9%,小于工程允许误差15%,证明该公式能够较为准确地计算枪弹拔弹力。     

基于J72—65D多工位压力机的xx枪弹弹头冲压工艺应用

分析了基于J72—65D多工位压力机的××枪弹弹头工艺方法,提出了解决多工位压力机完成终压、收尾等工艺过程中存在的钻尖、起鼓等工艺质量问题的原理及方法,实现了弹头连续自动化生产,为弹头工艺装备研究奠定基础。