活塞杆竖直装挂进料装置的设计

目前国内活塞杆电镀时的竖直装挂主要靠人工完成,劳动强度大,且效率低。针对某公司现有的活塞杆电镀挂具,进行了竖直装挂进料装置的设计,主要包括机械部分和控制系统。装置采用伺服电机和气压作为驱动,螺旋传动实现工作台移位,接近开关和控制伺服电机转动圈数定位方式相结合,实现多根活塞杆同时自动进给,降低了劳动强度,提高了工作效率。     

采用混码器降低码型效应的全光时钟提取技术的研究

为减少全光时钟提取中的码型效应,设计了混码器对注入数据脉冲进行预处理。理论分析表明,在时域上,混码器可以改变注入数据信号脉冲幅度的概率分布,减少零码;在频域上,混码器可以减少连续谱分量。实验证明混码器能使注入数据信号的脉冲幅度集中于最大值的二分之一处,并减少零码。理论计算和实验同时证明,使用路数更多的混码器,或将几个混码器级联使用,提取的时钟能得到更大的改善。实验中使用基于半导体光放大器（SOA）的注入锁模光纤激光器进行40GHz全光时钟提取,由码型效应导致的时钟信号的幅度波动和定时抖动得到了明品的抑制．使用混码器后提取的时钟信号的定时抖动均方根（Jitter RMS）小于2．4ps。     

振动输送机槽体振动形式对输送速度的影响

通过数值计算,比较了振动输送机槽体的椭圆振动与双简谐振动对输送速度的影响。     

模拟胃环境中丝素蛋白复合材料的溶蚀机制

以聚乙二醇为增塑剂,通过水相共混法制备了不同比例的丝素蛋白/聚乙烯醇/聚乙二醇复合材料。利用红外光谱对复合材料进行了结构表征,并通过失重试验、红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对复合材料在模拟胃环境中的溶蚀机制进行了研究。结果表明,丝素蛋白/聚乙烯醇/聚乙二醇复合材料的溶蚀降解首先从丝素蛋白的溶出、分解,并形成细微孔道开始,然后胃液通过细微孔道逐步深入并溶蚀聚乙二醇和聚乙烯醇。该丝素蛋白/聚乙烯醇/聚乙二醇复合材料具有潜在的药物缓释应用前景。     

加工误差对内齿轮副承载能力的影响分析

借助于Pro/E,ANSYS等工程软件,建立起带有加工误差的内齿轮副啮合模型,并在此基础上分析了加工误差对其承载能力的影响。分析表明该影响随载荷增加而变化,且情况较为复杂,同时揭示齿轮修形相对来讲对于提高承载能力具有更为重要的意义。     

摆环减速器环板及内齿轮副承载能力有限元分析

结合具体实例介绍了综合利用Pro/E以及ANSYS软件参数化造型、有限元分析功能,分析摆环减速器环板及内齿轮副应力与变形情况的基本思想及相关步骤。分析结果证明,环板薄弱环节仍在轮齿部分。所介绍的方法和技巧可为该类减速器设计以及强度计算提供了有益参考。     

超短齿在少齿差内啮合传动中的应用研究

介绍了齿顶高系数及重合度远小于1的内齿轮副应用在少齿差内啮合传动中的理论分析与实验研究.实验结果表明该类齿轮副可以正常工作,从而为少齿差行星传动结构的进一步研究开发提供了新的途径.     

大模数齿轮倒角机器人

针对大模数齿轮倒角加工,对现有倒角机进行了分析,提出了旨在解决大模数齿轮装夹困难、设备体积大、耗能高等弊端的设计思路,设计了一种大模数齿轮倒角机器人。     

压力机双曲柄多杆机构运动分析和优化设计

运用复数矢量法对压力机双曲柄多杆机构进行了运动分析,建立了滑块位移,速度,加速度的数学模型。同时按滑块在工作行程内速度波动最小的原则建立了优化设计数学模型,并通过实例给出了优化结果。     

振动输送机槽体振动形式对送速度的影响

通过数值计算,比较了振动输送机槽体的椭圆振动与双筒谐振动对输送速度的影响。