任意齿数的摆线齿轮公法线长度的计算与测量

一、前言摆线针轮机构具有体积小、寿命长、传动比大和效率高等优点,目前在液压马达、行星传动减速器等中得到日益广泛的应用。但是由于受到啮合传动条件的限制,该机构的主要部件,特别是摆线齿轮,齿形测量相当困难。目前国内的制造厂都不是直接测量齿廓曲线形状来检验齿形的,而是采用测置摆线齿轮     

螺旋体的仿制原理及其应用

液压泵与空压机转子的螺旋体型面很复杂,但是在实际生产和配件制造中,往往需要对已有转子进行仿制。本文提出的利用等距曲面原理,由测量数据直接求出加工螺旋体的工具截形的原理和方法,不一定需要知道被测螺旋体的型线方程,从而方便地解决了螺旋体的仿制问题。     

螺杆泵转子齿形的三座标检测原理和应用

螺杆泵转子的型面是成形螺旋面,它的型线精度直接影响齿间的泄漏和泵的效率,迫切需要提高它精度。但是由于它的形状复杂,精度高,这类零件的精度检测一直是个技术关键。本文提出了在三座标测量机上利用等距曲面原理,高精度地检测螺杆泵转子端面齿形和利用测量数据决定工具截形的新方法。一、检测原理和方法所用检测仪器为日本三丰F604型三座标测量机,被测转子横放在测量机的工作台上,     

主轴转速对半导体芯片切割品质的影响

针对目前大量使用的有机材料基板芯片和使用量相对较少的铜板基板芯片，分别设计了一组实验，并对由实验切割出来的芯片的主要评价项目逐项进行了检测，明确了主轴转速对两种芯片的外形尺寸误差、芯片的喇叭口现象、切断面的角度误差、崩碎坑的数量和大小、表面粗糙度等的影响；得出了不管是哪一种基板的芯片，出现不合格的主要是崩碎坑指标这一结论。通过分析和比较，得出了实际使用的主轴转速不宜低于15000r／min这一对于高速切割机的设计和切割工艺的制定具有重要参考价值的结论。     

摆线齿廓的三座标测量方法

一、概述摆线齿轮常用于摆线针轮液压马达和摆线针轮减速器中,在这种机构中,摆线齿轮(转子)的制造精度不高,将严重地影响其运动平稳性、效率和寿命,因此,这种机构对摆线齿轮的制造精度要求很高,对其齿廓形状的检测就成为关键。由于摆线齿轮的齿廓形状为短幅外摆线的等距线,目前国内生产中仅检测其公法线长度是不够的,因为用这种方法实际上只检测了齿廓上两个特定点间的距离,而没有实现对齿廓形状的检测。虽然摆线齿轮的齿廓形状还可用     

半导体芯片切割加工品质的评价方法

在对日本一些著名半导体生产企业实际生产中所用的质量控制方法和企业生产规范进行认真分析的基础上,提出了一组具有代表性的主要检测项目和相应的检测方法.设计了一组芯片切割实验方案并进行了切割实验,对所提出的检测项目及要求逐项进行了检测.明确了在正常切割条件下各项指标出现不合格品可能性的大小,证明了所提出的检测项目和检测方法对于控制芯片切割品质的有效性.研究成果对于芯片切割加工品质评价方法的规范化和标准化,对于高速切割机的设计和切割工艺的制定等均具有重要的参考价值.     

基于STM32的智能化医药仓储及其管理系统的设计

设计了一种新型的上、下位机结构模式的医院药品仓储管理系统。系统下位机以单片机为核心,采用多个温度、质量传感器为采集元件,将采集处理后的数据传输给计算机,由计算机对数据进行存储、记录和处理。系统上位机选用Visual Studio.NET为集成应用开发环境,使用SQL Server作为后台数据库,同时采用C#编程语言,利用ADO.NET数据库连接技术,设计了智能医药仓储管理系统。系统的核心模块包括:库存管理模块、出库管理模块、入库管理模块以及系统设置模块。通过以上模块,实现了对仓库药品信息的实时统计和分析,使信息整理更快速、准确、方便,提高了工作效率和准确性,有效解决了传统药品管理工作模式中所存在的工作强度大、差错率高等诸多问题。     

适用于精密复杂零件表面形状的干涉测量光学系统的光线追迹方法

在用激光干涉法测量精密复杂机械零件的表面形状误差时,需要用光学仿真的方法对干涉测量光学系统进行设计和误差分析.以研究中所用的光学系统为基本模型,提出均质媒质中的两个带有安装误差的任意界面曲面之间的光线追迹的一般方法,从任意一个3维界面曲面到平面、球面和圆柱面等若干个典型界面曲面之间的光线追迹方法,和由若干段均质媒质构成的光学系统中的光线追迹方法,并对测量对象面的成像形状的求解方法进行探讨,再以平面测量试验片和齿轮齿面为对象进行仿真计算和试验验证,仿真计算的结果和试验结果非常吻合,验证所提出的方法的正确性.     

智慧药房上药机械手系统送药装置的设计与研究

针对目前国内智慧药房自动化设备发展中在上药速率和上药可靠性方面存在的问题,设计一种新的基于PLC的上药机械手系统。在分析了目前国内智慧药房自动化设备运行中存在的上药机械手对不同尺寸药盒适应范围小和对高就诊率的药盒补充需求不足等问题后,设计了一种带有限位机构的送药装置,并采用双送药装置的自动化上药机械手系统。根据上药机械手系统及其送药装置的动作过程和工作流程,设计了上药机械手系统的硬件控制系统组成和软件控制系统结构。结果表明:带有限位机构的送药装置能够保证不同尺寸大小的药盒在其内整齐叠放,且上药过程中不会出现药盒倾倒现象,具有较高的可靠性。采用双送药装置的自动化上药机械手系统相比于传统的单送药装置上药机械手系统,上药速度提高了近一倍。