机夹刀片工作面激光熔覆夹具设计

设计夹具解决机夹刀片工作表面激光熔覆时,难以实现刀片各工作表面准确切换以及定位精度低等问题,同时提高了机夹刀激光熔覆加工效率。     

阀芯端帽工作面激光合金化工艺研究

主要研究了脉冲工作电流、扫描速度和光斑直径对阀芯端帽工作面激光合金化质量的影响,得出这3个因素对合金层的表面硬度及合金层厚度的影响规律,以期提高阀芯端帽工作面激光合金化的加工质量.     

机夹刀片工作面激光熔覆工艺制定

对机夹刀片工作面进行激光熔覆,以改善其表面硬度、耐磨擦和耐腐蚀等性能。从熔覆材料的选择、熔覆粉末添加方式的制定及熔覆层质量控制3个主要方面制定机夹刀片工作面激光熔覆工艺,为采用激光熔覆技术制备刀片涂层工艺提供参考。     

激光熔覆技术研究现状及展望

通过研究激光熔覆技术的现状,综述了激光表面熔覆的特点、工艺方法、材料体系以及当前存在的问题,并展望其应用前景和未来的研究重点.     

阀芯端帽工作面激光合金化工艺优化

利用固体脉冲Nd:YAG激光器研究脉冲工作电流、扫描速度和光斑直径对阀芯端帽工作面激光合金化质量的影响,以合金层的表面硬度和厚度作为衡量指标,通过正交试验得出最优工艺参数组合为:脉冲工作电流I=75 A,扫描速度v=80 mm/min,光斑直径d=1.5 mm。     

阀芯端帽工作面激光合金化扫描路径规划

基于阀芯端帽的外形特征及磨损状况,规划阀芯端帽工作面激光合金化的扫描路径.设计双向变螺距螺旋式扫描路径对阀芯端帽工作面进行激光合金化,推导出该扫描路径的参数方程及螺旋角计算公式,使用Nd:YAG激光器进行编程加工,将采用双向变螺距螺旋式扫描路径的试件与采用直纹式扫描路径的试件分别进行磨损试验.研究发现:采用双向变螺距螺旋式扫描路径时,阀芯端帽工作面的耐磨性能是直纹式扫描路径的1.8倍,而热变形量约为直纹式扫描路径的1/3.