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1.
铝型材挤压模具是保证铝产品质量的重要工具。为了合理地设计出挤压模具结构,利用hyperxtrude软件对挤压过程进行了模拟。根据模拟挤压过程中温度场、速度场、应力应变场等,验证了传统经验设计的模具,并提出了优化方案。这大大缩短了模具设计过程,能为企业提高生产效率提供实用参考。  相似文献   
2.
本文研究了不同含量稀土元素对铍青铜(QBe_2)组织和性能的影响,并对稀土在QBe_2合金中的存在形式及其对时效过程的影响机理作了初步的探讨。试验证明,稀土可微量溶入α固溶体,而后出现富稀土的新相,其数量随稀土量的增加而增多,在新相周围有一富Ni区。微量稀土的加入可使QBe2_合金的晶粒粗化,β相减少,明显地抑制晶界反应,且提高时效初期的扩散激活能。在QBe_2合金中加入适量的稀土可使其抗拉强度、弹性极限、高温硬度、导电率和在NaCl溶液(3%水溶液)、1NH_2SO_4溶液中的耐蚀性均有所提高,适量加入稀土的QBe_2合金可在生产中推广使用。  相似文献   
3.
挤压成形是铝型材生产过程中的核心环节及主导技术,其模具结构和生产工艺在一定程度上都会影响铝型材的产品质量,本文主要介绍铝型材在挤压模具设计二次开发系统及利用数值模拟优化模具的技术发展,为铝型材挤压模具结构设计及优化提供参考。  相似文献   
4.
作者用光学及电子金相法和机械性能测试法研究了微量(0.1wt%)Mg 对Ni-2.5wt%Be 合金组织、性能和热处理制度的影响。结果表明,在Ni-2.5wt%Be 合金中添加0.1 wt%Mg 能显著抑制合金在热处理过程中的晶粒长大倾向及晶界不连续析出,提高时效强化效果。其最佳热处理制度为1090°±10℃/5~10分,水冷+500%/1~2小时,空冷。经此制度处理后,Ni-2.5%Be-0.1%Mg 合金的强度比不含Mg 的Ni-2.5%Be 合金的峰值时效强度高137 MPa(σ_b=1726 MPa,σ_(0.2)=1393 MPa,HV=6276 MPa(640kgf/mm~2),δ=4.4%,E=203902 MPa).  相似文献   
5.
以现行生产规模研究了Ni、Co、Mg、Ti等添加元素和Fe、Si等杂质元素对铍青铜板带材组织和性能的影响,分析了P对QBe2合金组织和性能的影响。研究表明:微量Mg可以显著地抑制QBe2合金晶界不连续沉淀,扩大时效温度范围,消除或减少时效特性的不稳定性,Mg的添加范围以0.05—0.15%为宜;添加微量Mg可以显著地提高QBe2和QBel.9合金的维氏硬度、抗拉强度、屈服强度和弹性极限,降低弹性后效,还可以略微提高疲劳性能。经比较得知该合金性能达到了国外同类产品的水平。  相似文献   
6.
空心铝型材分流组合挤压模CAD系统开发   总被引:1,自引:1,他引:0  
利用面向对象的设计思想,采用对象模型技术(object modeling technology,OMT)方法,确定了铝型材分流组合挤压模CAD系统的整体构架。用UG/OPEN API接口和UG/OPEN GRIP语言的功能,开发了空心铝型材分流组合挤压模CAD系统。实例证明,利用该系统可以方便地设计出参数化的铝型材分流组合挤压模。用有限体积法模拟铝型材挤压过程,分析金属流动、应力的变化,为优化挤压模结构提供依据。  相似文献   
7.
三机部第一次压力弹性元件技术讨论会于1980年3月15日至23日在合肥举行。这次会议除三机部有关研究单位和压力弹性元件生产厂以外,还邀请了一机部。冶金部及有关高等院校共20多个单位,70名代表参加。大会收到学术报告和交流资料31篇。  相似文献   
8.
蒙宾夕法尼亚州的宾州工程公司邀请,以上海有色金属压延厂叶志超为首一行四人(还有李植林、李灼华、许重明三位同志),于1985年2月16日至3月10日出访美国,考察铍青铜的防护工作。以下概括地介绍考察情况。  相似文献   
9.
冷轧板带钢是以热轧板带钢为原料,在再结晶温度以下轧制而成的板带产品,其特点是产品尺寸精度高、表面质量好、组织性能稳定。就冷轧板带钢的热处理工艺及其性能控制等轧制生产工艺理论进行了具体的研究和探讨,这对于将要新建或改造的冷连轧生产线均具有实际指导意义。  相似文献   
10.
根据铝型材平面分流挤压模的设计原理和结构特点,利用面向对象的设计思想,在系统分析和设计的基础上,捎肙MT(Object Modeling Technology,对象模型技术)方法,确定了铝型材分流组合挤压模CAD系统的整体构架.利用UG/OPEN API接口和UG/OPEN GRIP语言的功能,建立了铝型材分流组合挤压模CAD系统.实例证明,利用该系统,可以方便地设计出参数化的铝型材分流组合挤压模.  相似文献   
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