全过程低氮燃烧技术在水泥厂的应用

分级燃烧技术和再燃脱硝技术在操作过程中除了分风、分煤等的硬件设施外,还需要围绕烧成主线的全系统精细化操作,粗放的操作模式不能有效降低氮氧化物的排放。由于现有的技术还不能实现低成本、有效地NOx的减排,因此,有必要进行观念的更新、技术的整合和参数的优化,提高低氮燃烧的效率,实现水泥窑炉的低氮排放。针对当前低氮燃烧技术的应用现状,我公司开发了全过程低氮燃烧技术,该技术是在分级燃烧技术的基础上进一步研发的降低系统NOx排放量的技术,将窑炉全系统的预热器、分解炉、回转窑、喷煤管、三次风管和煤粉及生料喂料作为一个有机的整体纳入系统控制,从抑制NOx的生成和还原已生成的NOx两方面入手,对燃料品质、燃料制备质量、燃料与助燃空气的合理分布,燃烧器的旋转动量与轴向动量等影响因素进行科学合理地调控,实现对窑炉温度场和气氛场的系统控制,实现窑炉全过程 NOx的形成控制及还原分解。     

水泥粉磨站设计中稳定生产的措施

随着第七十五届联合国大会上中国向世界宣布将提高国家自主减排贡献力度，水泥行业为积极响应国家政策要求，努力实现本行业碳达峰、碳中和的目标制定了新版“水泥单位产品能源消耗限额”国标（GB16780—2021），该标准中对水泥粉磨工段电耗给出了明确要求（1级电耗≤26 kWh/t）。为此，昌乐山水水泥有限公司对其#2水泥粉磨站设计指标提出了达到国标能耗1级标准的要求。     

外墙保温技术及其施工工艺研究与应用

在经济全球化背景下,构建一个资源节约型的经济体系显得尤为必要。建筑业是一个对资源有巨大需求的产业,应当寻找一条可以降低资源损耗的路径,并主动推进全产业的绿色发展。其中,正确应用建筑外墙保温技术,能够降低建筑在供暖、冷却方面的电能、煤炭损耗等,对于构建资源节约型社会有着十分重要的作用。本文首先论述了建筑施工中外墙保温技术应用的意义和应用要求,然后讨论了其具体应用方向,并对施工工艺要点展开探究。     

浅议县市级城建档案的建设与发展

随着市场经济和信息技术的快速发展，城建档案馆的管理体制、运行机制、服务方式等也应进一步创新，面对新的机遇和挑战，如何建设和发展城建档案事业，以适应市场经济发展的客观要求，是档案同仁共同关注的问题。 一、争取领导支持、强化内部管理，奠定档案建设与发展的基础     

分解炉分级燃烧技术的计算机模拟与示范应用

在新型干法水泥烧成系统中,回转窑和分解炉是熟料烧成关键技术装备,也是NOx的主要来源,降低NOx的途径主要是运用全过程控制理念,在不影响熟料烧成质量的前提下,通过系统性调节,优化某一技术指标,比如NOx排放浓度、烧成热耗等。降低NOx排放浓度,一方面着眼于NOx产生的源头,另一方面着眼于NOx产生后的处理。     

提高还原燃烧水平 降低脱硝氨水消耗※

随着新的大气污染物排放标准的实施,水泥工业面临氮氧化物减排的巨大压力。分析了氮氧化物的形成机理及低氮燃烧技术、氨水脱销技术的利弊,介绍了水泥窑系统氮氧化物生成控制的基本思路,并以RSP分解炉为例,通过合理规划设计分解炉的燃烧空间,提出了水泥窑炉低氮还原煅烧的改造原则,从而实现减少氨水使用,降低氮氧化物排放的目的。     

低氮燃烧的关键是窑炉还原气氛的控制

本文从氧化还原反应的基本原理入手,通过详细阐述水泥窑炉低氮燃烧的系统控制及氧化还原反应气氛控制的若干种途径,指出了水泥窑炉低氮燃烧技术中的分级燃烧和再燃脱销技术的实质是窑炉内还原气氛的控制。