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本文对异形挤条催化剂进行了颗粒传质—反应研究和滴流床床层压降的研究。压强降的研究在气液并流向下的滴流床中进行。滴流床内径为0.042m。气液系统为空气—水,空气—甘油水溶液和空气—表面活性剂水溶液。实验结果表明:三叶草形催化剂颗粒的床层压强降比圆柱形颗粒低。并得到了用小颗粒和异形颗粒床层压强降的经验关联式:用有限差分方法对颗粒内扩散—反应模型进行计算,得到了几种异形催化剂的效率因子。计算结果表明:三叶草形催化剂在化学反应中的内扩散性能大大优于圆柱形;对于内扩散控制的多相催化反应,采用异形催化剂可以显著提高表观反应速率。提出了形状对效率因子影响的估值不等式(式19)。 相似文献
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本文研究了小颗粒滴流床反应器中持液量和液相轴向扩散.在液体表现流速6.15×10~(-3)-2.37×10~(-2)m/s、气体表观流速7.07×10~(-3)-0.56m/s范围内,用4种气液系统和6种填料,在298±1K下,同时得到压降和动持液量数据,并得到动持液量的关联式:B_d=h_d/ε_B=2.23Re_(?)~(0.41)(Ga_(?)~(?))~(0.31)(a_td_p/ε_B)Re_(?)~(-0.066)结果表明,三叶草形催化剂床层的持液量比相应尺寸的圆柱形高.此外,在温度298±1K下,应用玻璃球填料及4种不同气液系统,在低相互作用区(滴流区),用脉冲法测得液相RTD曲线,并得到Pe_l的关联式:Pe_l=0.117(Re_l/h_d)~0.62Ga_l~(-0.092) 相似文献
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对三叶草形和圆柱形γ-Al_2O_3挤条催化剂载体颗粒进行了内扩散和床层压强降的研究。压强降的研究在气液并流向下的滴流床中进行。滴流床内径为0.042m。气液系统为空气-水,空气-甘油水溶液和空气-表面活性剂水溶液。气体质量流率为0.012-0.80kg/m~2·s,液体质量流率为1.22—47.9kg/m~2·s。颗粒内扩散实验在转筐扩散装置中进行,测定了催化剂载体颗粒的液-液内扩散曲线。溶质为1,3,5-三甲基苯,溶剂为环己烷。实验结果表明,三叶草形催化剂颗粒的床层压强降比圆柱形低(当圆柱形直径等于三叶草形 D),内扩散速度比圆柱形快。并得到用于小颗粒和异形颗粒床层压强降的经验关联式:lnf_(LG)=7.41-1.24ln(z/ψ~(1.1))+0.074[ln(z/ψ~(1.1)]~2 相似文献
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滴流床小颗粒催化剂滴流区和脉动流区传质的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了滴流床小颗粒催化剂在滴流区和脉动流区的气相容积传质系数k_Gα,气液接触有效界面积“α”和脉动流形成时分散气泡的平均直径d_b。实验表明:不同流区的传质与流型和流动介质的能量损失有关。强化传质会增加流动介质的能量消耗及减小催化剂粒度。 相似文献
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