高斯激光辐照下膜基系统的温度场和应力场的瞬态分析

本文根据加载激光的工艺参数以及薄膜、基体的材料特性,建立了薄膜与基体的有限元模型,对高斯激光在加载在薄膜表面后的温度场进行有限元模拟,获得膜基系统中温度随时间的变化关系以及薄膜界面结合处的温升规律。并在此基础上根据薄膜和基体的热膨胀性能,进行薄膜和基体的应力场模拟,获得了膜基系统的应力场随时间的变化关系。模拟结果表明：在激光加载过程中,薄膜和基体中的温度场随着时间增加,由于热传导系数的差异在薄膜和基体之间产生温差。在膜基系统中产生的应力场主要集中在薄膜内部,膜基界面结合处产生的应力较大会导致薄膜的脱粘。模拟结果定性地反映了薄膜和基体中温度和热应力的变化规律,为分析激光划痕法的作用过程提供了一定的理论依据,对研究膜基系统失效进程具有重要意义。     

CMM测量性能检测的不确定度

坐标测量机（CMM）的性能检定是质量保证体系的一项关键任务。检测结果受到具有各自不确定度的多种误差源的影响。因此，正确地确定并量化这些误差源，是正确评估检测不确定度的一项重要任务。本文讨论了在评估CMM的检测不确定度时，如何确定CMM的三个重要子系统（回转工作台、接触式扫描测头和视频测头）检测不确定度的大小。     

齿轮测量技术100年——回顾与展望

全面概述了过去100年齿轮测量技术的发展历程，给出了6件标志性事情；着重论述了测量原理的演变、实现测量原理技术方式的发展以及测量结果的表述与利用；介绍了当今CNC齿轮测量中心的原理、组成和特点；结合90年代以来齿轮测量技术领域中几股新潮流，展望了未来齿轮测量技术的一些研究方向。     

征订启事

机加工人员大都不愿意使用测头在机测量，即使是采用多年前就具有此项功能的CNC机床，其最大问题在于编写探测宏程序太费时。此外，还因为存在着错误的认识：“在机床上除了切削加工，其余都是浪费时间”以及“不应该采用加工零件的同一台机床来测量零件”，这些都构成了推行在机测量的障碍。     

我国量具量仪制造业的现状与发展

<正>1引言先进数字化精密量具量仪是数字化制造的重要组成部分。先进数字化测量技术已成为先进数字化制造业的核心技术之一,先进数字化测量仪器也已成为先进数字化制造装备的一种核心组件。     

我国量具量仪制造业的现状与发展

一、概述先进数字化精密量具量仪是数字化制造的重要组成部分。先进数字化测量技术已成为先进数字化制造业的核心技术,先进数字化测量仪器已成为先进数字化制造业的核心组件。     

JIMTOF2006齿轮量仪展评

由日本机床工业协会和东京湾国际展览馆共同举办的第23届日本国际机床展览会于2006年11月1-8日在东京举行.本次展览会是在日本机床工业连续3年销售额增长、超过1兆日元的经济复苏转好环境下举办的.与往年几届展览会相比,参展商有了较大的增长,参观人数也是近年来最多的一次.     

第十届中国国际机床展览会量具量仪展品述评

第十届中国国际机床展览会(CIMT2007)2007年4月9-15日在北京举行。此次展会的展出总面积达到72000平方米(境内外展商约各占一半),共有28个国家的1100多家企业参展,国内外知名的机床工具、量具量仪、数控系统和主要功能部件制造商几乎全数参展。在展览会开幕前一天(4月8日)举行的“现代装备制造业国际高层论坛”上,不少国家机床工具行业协会的代表介绍了各国机床工具行业的发展近况,分析了近年来世界机床工具制造技术的发展趋势,使我们对世界机床工具制造业的技术现状和发展前景从全局高度上有了更全面、更深入的了解。CIMT2007展出的量具量仪新技术、新产品以及量具量仪生产企业及产品市场的发展现状反映出以下几个特点:(1)我国量具量仪生产企业的发展进一步加快,自主创新能力进一步提高,经济实力和市场竞争力不断加强,已逐步具备与国外厂商同台竞技的能力和水平,部分数控量仪产品(如CNC齿轮测量仪器)不但在国内市场重新占有了主要份额,并且以良好的性价比走出国门,销往周边国家,并开始打人欧洲市场。第十届中国国际机床展览会量具量仪展品述评@谢华锟$成都工具研究所!610051成都市,研究员级高级工程师     

用齿轮标准中的单项误差近似代替齿轮传动误差

齿轮标准中的单项误差项目如齿形误差,周节误差等,用现有的齿轮量仪可以测得,然而却没有多少能用来测齿轮传动误差,即使它很重要,是齿轮系统的综合误差,是引起齿轮箱振动的主要原因。本文企图通过研究汽车齿轮和燃气透平齿轮,建立起单项误差和这一有重要意义的传动误差之间的相互关系。研究结果表明综合周节齿形误差,可以近似作为传动误差。     

齿轮精度理论和测量技术的发展

介绍了齿轮精度理论和齿轮测量技术的发展现状,重点探讨了由我国创新的齿轮整体误差精度理论和齿轮整体误差测量技术的发展及其在微小齿轮测量中的应用。