快速凝固Al－Li－Mg－Cu－Zr合金粉末除气机制的研究

较系统地研究了不同除气温度及不同除气时间快速凝固（ＲＳ）Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｃｕ－Ｚｒ合金粉未表面结构及氧化层的组成，探讨了除气过程中粉未表面的反应，从理论上揭示了ＲＳＡｌ－Ｌｉ合金粉末除气的规律及机制。     

快速凝固Al—Li合金塑韧性的改进研究

本文从合金化，粉末颗粒界面强化和断裂行为三个方面探讨了快速凝固粉末冶金（ＲＳＰ）Ａｌ－Ｌｉ合金塑韧性改进的途径，并取得了新的进展。     

Ti,B复合细化对高温铸造铝合金（ZL—208）的作用

Ｔｉ、Ｂ复合细化使ＺＬ－２０８高温铸造铝合金的高温持久性能受到损害，对室温拉伸和疲劳性能作用不明显。     

快速凝固Al—Li—Mg—Zr合金粉末粒度对组织和性能影响

研究超音雾化快速凝固Al—Li—Mg—Zr合金粉末粒度对组织和性能的影响中发现,粉末粒度越细,组织越细,合金强度越大;但粒度太细,又会导致塑性变差。试验合金粒度范围选用40—100μm为佳。     

原位TiC粒子增强Al－Si合金的组织及性能

采用新工艺方法──熔铸直接接触反应法制取原位ＴｉＣ粒子增强铸造Ａｌ基复合材料．该方法是将Ａｌ－５．６ｗｔ－％Ｓｉ合金升温至７５０℃，再把Ａｌ－４０ｗｔ－％Ｔｉ－１０ｗｔ－％Ｃ粉末压制块压入，使Ｔｉ和Ｃ在Ａｌ－Ｓｉ合金液中直接反应生成直径为０．１－１．０μｍＴｉＣ颗粒，并均匀地分布在α－Ａｌ基体中，晶界上无明显颗粒聚集，制成品性能优异．     

超音速气体雾化微细球形铝粉生产线及雾化技术

本文介绍了超音速气体雾化微细球形铝粉生产线的组成、特点、生产能力、工艺水平和生产条件下的微细化、球化、连续化等雾化技术。     

Ti、B复合细化对高温铸造铝合金（ZL－208）的作用

Ｔｉ、Ｂ复合细化使ＺＬ－２０８高温铸造铝合金的高温持久性能受到损害，对室温拉伸和疲劳性能作用不明显。：取６炉１８根试样算数均值。图３　Ｔｉ、Ｂ复合细化对合金高温持久破断寿命的影响（３００℃、８８．３ＭＰａ；３－５炉数据）复合细化剂中的Ｔｉ是合金成分之一，总含量符合技术条件要求［４］，只有Ｂ是新添加的微量元素，与Ａｌ、Ｔｉ等形成Ｂ化物质点［１］，有可能是残存在合金中的这些质点或以其它形式存在的Ｂ损害了高温性能。（３）疲劳性能疲劳性能采用φ４×２５ｍｍ光滑试样在Ｅ型／１００００转／分，循环周次为２×１０７条件下测试，用沉降法求出室温和３００℃未细化和复合细化的疲劳强度，结果列入表２。表２表明Ｔｉ、Ｂ复合细化后的合金室温和高温疲劳性能没有明显变化，这可能是由于复合细化使合金晶粒度减小有限所致。表２　Ｔｉ、Ｂ复合细化对合金疲劳性能的影响３．３铸件切取性能为了进一步验证Ｔｉ、Ｂ复合细化的作用，对未经Ｔｉ、Ｂ复合细化的某直升机发动机附件—减速器机匣前部铸件，与同种经Ｔｉ、Ｂ复合细化的铸件（法国产）进行切取性能对比试验，切取试样直径为φ３，两铸件的化学分析成分列入表３。切取性能对比试验结果如表４、表５所示。表４表明两种铸     

有关元素对铝—铜铸造合金耐热性能的影响

本文研究了铝-铜铸造合金成分、性能与其微观组织结构间的关系。研究表明,过渡族元素对于提高合金基体结构的热稳定性和显微不均匀性具有显著的作用,而稀土元素的主要贡献在于形成网状或骨架状的稳定金属间化合物,起强化晶界的作用。     

RSPAl—Li—Cu—Mg—Zr合金的显微组织研究

通过透射电镜组织观察及动态拉伸试验，研究了一种ＲＳＰＡｌ－Ｌｉ合金的显微组织及其在合金中所起的作用。结果表明，快速凝固方法显著细化了Ａｌ－Ｌｉ合金的晶粒，可起到细晶强化和缩短性变形时位错共面滑移距离的作用。δ’（Ａｌ３Ｌｉ）相是合金中的主要强化相，晶粒细化对δ’相的析出没有影响。β’（Ａｌ３Ｚｒ）相在合金的热加工过程中形成，可起到阻止晶粒长大和分散共面滑移的作用。合金易于形成晶界无析出带易成连续的