MECHANISM OF BREAK─UP OF LIQUID DROPLETS GENERATED BY ELECTROHYDRODYNAMIC TECHNIQUE

分析了电流体动力学技术制备纳米粉的液滴破碎机理，结果表明：外加电压、电场强度、液体金属性质直接影响金属液滴的破碎程度。     

Al-Si合金超高压凝固过饱和固溶体的时效组织与性能

M-9．21％Si亚共晶铝硅合金在5．5GPa高压下凝固,获得接近单-α相的超高过饱和固溶体．对超过饱和固溶体进行时效处理,获得了弥散分布的细颗粒Si相,合金的性能有非常大的提高．分析了时效处理温度和保温时间对析出组织的影响．高压凝固获得超高过饱和固溶体后进行时效处理,有可能成为制备某些特殊材料的新方法．     

水玻璃砂改性的新途径—一采用改性高模数水玻璃

提出在普通高模数钠基水玻璃中加入稳定剂,提高其稳定性,以代替通常使用的低模数水玻璃做型(芯)砂粘结剂,是改善水玻璃砂性能的新途径.通过对各种淀粉稳定效果的比较,提出以小麦粉(面粉厂落地粉)为稳定剂最好.用小麦粉改性的高模数水玻璃及其型(芯)砂混合料的存放稳定性明显提高,型(芯)砂硬化后的强度和表面安定性好,溃散性得到显著改善.     

超高压条件下凝固界面的稳定性

对Al Si合金在 3.6～ 5 .5GPa高压下凝固形成的组织与常压凝固组织进行了对比 ,对高压下的胞枝晶转变进行了分析。发现高压对合金固溶度和扩散系数的影响是引起高压凝固组织变化的主要原因。     

电流体动力学技术制备纳米超微粉的液滴破碎机理

分析了电流体动力学技术制备纳米粉的液滴破碎机理结果表明：外加电压、电场强度、液体金属的性质直接影响金属液滴的破碎程度     

高压凝固亚共晶Al—Si合金的组织变异及生长机制

研究了高压下凝固的亚共晶Al-Si合金的组织结构，结果表明，亚共晶Al-Si合金的凝固组织得到细化，初生α相为过饱和固溶体，其晶体生长方式为胞状生长，分析了高压凝固条件下胞状生长的机理。     

电流体动力学技术制备纳米超微粉的研究

应用电流体动力学技术，采用石英毛细管喷嘴，制备了Sn-Bi纳米超微粉，研究了工艺参数对纳米超微粉尺寸的影响,实验结果表明：随着直流高压的增加和毛细管直径的减小,Sn-Bi纳米超微粉的尺寸减小，输送熔体的压力对控制纳米超微粉的尺寸也是一个重要影响因素。     

电流体动力学技术制备纳米超微粉的研究

应用电流体动力学技术，采用石英毛细管喷嘴，制备了Ｓｎ－Ｂｉ纳米超微粉，研究了工艺参数对纳米超微粉尺寸的影响。实验结果表明：随着直流高压的增加和毛细管直径的减小，Ｓｎ－Ｂｉ纳米超微粉的尺寸减小，输送熔体的压力对控制纳米超微粉的尺寸也是一个重要影响因素。     

高压凝固亚共晶Al-Si合金的组织变异及生长机制

研究了高压下凝固的亚共晶Al-Si合金的组织结构.结果表明,亚共晶Al-Si合金的凝固组织得到细化,初生α相为过饱和固溶体,其晶体生长方式为胞状生长.分析了高压凝固条件下胞状生长的机理.