硫化物对苯部分加氢催化剂的影响

究了原料中硫化合物对苯部分加氢催化剂活性和选择性的影响，得出：苯中硫化合物主要影响催化剂的选择性，在一定范围内对活性影响不太明显。原料苯中硫化合物含量（体积分数）应低于 ５ × １０－６，超过这一范围，选择性开始下降。同时确定了硫化合物中毒为吸附性中毒，具有不可逆性。     

沉淀法制备苯选择加氢制环己烯Ru-Zn催化剂的表征

沉淀法制备的Ru-Zn体系用于苯选择加氢制环己烯,苯转化40%时,环己烯选择性达85 5%。XRD研究证实了Zn和Ru以固溶体形式存在。用噻吩吸附发现,10-6数量级的硫对选择性产生明显影响。XRD半高宽法测得Ru微晶粒径3～5nm。Ru-Zn催化剂BET比表面积62 5m2/g,平均孔径16 05nm,具有两端开放的管状毛细孔结构,反应可利用的孔分布均匀。并与浸渍法制备的Ru-Zn/SiO2对比,探讨催化剂的活性相,活性中心性质,及比表面积、孔性质与活性选择性的关系。     

环己烯下游产品的开发研究

近年来我国在苯选择加氢制取环己烯的研究领域取得了很大的进展,环己烯下游产品的开发研究具有十分重要的意义。以环己烯为原料的下游产品主要有1,2-环己二醇、环氧环己烷、环己烯酮、环己酮、环己醇和己二酸等,它们都是重要的化工中间体,具有很高的经济价值。总结分析了这些产品的反应体系及催化剂概况,可以为环己烯下游产品的开发研究提供借鉴。     

ZrO2作催化剂载体研究进展

ZrO2热稳定性好、富含表面羟基,同时具有表面酸性、碱性和氧化性、还原性,是作为催化剂的理想材料。本文对ZrO2作载体在甲醇合成催化剂,甲醇转化、分解、重整催化剂,消除NOx催化剂,甲烷燃烧催化剂,以及选择性脱水催化剂中的应用进行了综述。     

不饱和脂肪酸甲酯加氢Cu-Ni/SiO_2催化剂的研究

针对铜镍二元催化剂活性低、难过滤及容易造成金属在加氢产物中残存等问题,开展了用于不饱和脂肪酸甲酯加氢的高活性、易过滤、低金属残存Cu Ni/SiO2催化剂的研究。以特制的、具有固定物性参数的SiO2做载体,是本催化剂的特点。通过控制铜镍比和不陈化解决了金属残存问题,且红外光谱表明,产物不发生异构。催化剂制备方法和条件为:并流沉淀,趁热过滤;铜镍总量与SiO2质量比为4∶1;铜镍质量比为1∶2 5;焙烧温度350℃左右,焙烧时间3h。该催化剂优点为:不需单独还原易于保存,反应速率快,加氢活性高,催化剂用量为甲酯质量的0 5%,1MPa氢压,反应30min条件下,产物碘值可由110降到5以下。     

苯部分加氢生产氯代环己烷工艺路线探讨

苯部分加氢生产氯代环己烷，经济、安全，无环境污染，本文从理论上对由苯部分加氢生产氯代环己烷工艺路线进行了探讨。一是采用现有苯部分加氢制环己烯工艺，由环己烯与氯化氢加成生产氯代环己烷。二是采用新的催化体系，苯部分加氢产物只需分出油相和水相，直接与氯化氢加成。三是以苯为原料进行加氢，直接在反应过程中通入氯化氢，使苯部分加氢生成环己烯的同时，就与氯化氢加成，生成氯代环己烷。本文对上述三种路线的可行性进行了分析和讨论。     

载体对镍基催化剂催化苯加氢反应的影响

采用共沉淀法制备了不同载体负载的超细镍催化剂,考察了载体对催化剂催化苯完全加氢反应性能的影响。结果表明,在140～190℃和4MPa氢压下,不同载体负载的催化剂上苯完全加氢活性相差很大,活性大小顺序为：SiO2〉硅藻土〉ZrO2〉TiO2〉γ—A1203。激光粒度分析、BET、XRD和TPR结果表明,催化剂具有大的比表面积,活性组分在载体表面分散均匀,载体与Ni相互作用较强的SiO2作载体苯完全加氢活性最好。     

沉淀法苯加氢制环己烯Ru—Fe催化剂的制备和表征

采用沉淀法制备了Ru—Fe催化剂,以XRD和H2-TPR等手段对其基本物化性质进行了表征。在苯液相加氢制备环己烯的反应中,该催化剂显示了较高的活性和选择性,Fe／Ru值为8％时,环己烯收率达48．82％。     

化学混合法制备的油脂加氢催化剂的表征

利用BET比表面积测定、XRD、TG-DTA等对化学混合法制备的Ni／SiO2单元催化剂进行了表征．BET比表面表明，适宜的硅溶胶浓度可以使催化剂具有较大的比表面积。但制备方法对比表面积影响不大，XRD表明，催化剂的活性组分为负载在SiO2上的金属镍，金属镍分散越好，镍的晶粒越小，催化剂的活性也越高．TG-DTA表明催化剂活性组分和载体间的结合较强．