导弹导引律抖振问题的算法研究

在自适应滑模导引律的基础上，提出了一种基于模糊神经网络（FNN）的自适应滑模导引律。该导引律通过模糊神经网络对滑模控制器中引起抖振的参数进行调整，较好地解决了滑模导引中存在的抖振问题。仿真结果表明，在目标作大机动的情况下，该导引律与传统的比例导引率相比有较大的性能改善。     

基于Ansys的锚机链轮轴设计分析

以某船体电动锚机的链轮轴为研究对象,利用UG建立链轮轴的三维实体模型,应用有限元分析软件ANSYS对链轮轴进行仿真分析,得出应力分布云图,并对链轮轴进行强度校核,结果表明:无论在工作状态下还是刹车状态下,轴的强度都满足结构设计要求;链轮轴的最大应力集中在键槽和台阶根部附近,设计时应在满足使用要求的情况下适当增加过渡圆角。该分析为锚机的优化设计提供依据。     

基于Taguchi的悬浮式割草机叶轮的注射工艺参数优化

以悬浮式割草机叶轮塑件为研究对象,采用Moldflow软件分析出最佳浇口位置,并对其构建浇注系统和冷却系统。以翘曲变形量为参考,采用多因素Taguchi法,获得了塑件最佳注射工艺参数组合,即注射温度为230℃,模具温度为75℃,保压时间为120s,保压压力为100% Velocity/Pressure转换点压力,注射时间为6s。     

基于空气动力学原理的气垫式割草机叶轮设计

运用空气动力学原理,分析割草机悬浮工作原理,理论计算关键零件参数,并运用UG软件设计割草机的核心部件--叶轮.     

Cr12钢凹模崩刃早期失效分析

通过对Cr12钢制凹模进行失效形式、组织和性能的分析,发现碳化物不均匀性使钢材淬火开裂倾向增大,钢材的磨削性和耐磨性降低,同时网状分布的碳化物使钢的力学性能和物理性能出现明显各向异性,是引起凹模崩刃的主要原因。     

一种新型的增力工具

在某些情况下，螺栓螺母连接较紧，需要用很大的扭矩才能卸下螺母。（如在更换汽车轮胎时）。现介绍一种基于行星齿轮工作原理设计的增力装置，可增大扭矩拆卸大螺母。     

球面与柱面结合的旋转锉数控加工方法研究

阐述了一种四轴联动数控专用机床的结构,分析加工旋转锉中各轴所需的运动,研究了球头螺旋线方程,进而通过坐标变换,将球型特种回转面的螺旋线方程变换至机床坐标系下,利用圆弧插补原理计算出砂轮刃磨点的坐标值和同分度角下工件刃磨点的坐标值,其差值即为该点相对于起点的直线轴插补值,用线性补偿的方式将刃深按圆弧插补要求分段在平面内进行负向补尝,并使插补轴与工件转角联动,从而加工成球面刃线,随后过渡到加工柱面刃线.     

新型纳米Al2O3强化铜基复合材料的制备及其摩擦学性能

纳米复合材料是目前的研究热点,采用热压烧结法制备了纳米Al2O3颗粒强化铜基复合材料。采用阿基米德排水法测试了复合材料的致密度,采用硬度计测试其硬度,采用表面三维形貌仪测量其磨损体积并观察磨痕的三维形貌;采用摩擦磨损试验机研究了复合材料的摩擦磨损性能并分析其磨损机制;采用扫描电镜及能谱仪观察复合材料磨损前后的表面形貌、分析磨痕的化学成分;研究了工艺参数及Al2O3含量对复合材料性能的影响。结果表明:复合材料的最佳热压制备工艺为热压温度900℃,热压压力27.5 MPa,保温时间2 h,所得铜基复合材料的相对致密度达99.03%;随Al2O3含量增加,复合材料的硬度增加,耐磨性先升高后降低;Al2O3含量为2%时,复合材料磨损量最少,相对耐磨性为3.13,硬度较纯铜提高了35.5%;随Al2O3含量的增加,铜基复合材料的磨损机制从以黏着磨损为主转变为以磨粒磨损为主。     

1204型拖拉机左右短半轴齿轮断齿分析

通过对断齿齿轮的宏观检测、化学成分检测、硬度测试及金相分析,得出齿轮断齿的原因.结果表明,夹杂的揉入及摩擦引起的热分别使齿轮发生断齿及心部硬度不足的现象.     

MATLAB在无动力垃圾清扫机的齿轮传动机构优化设计中的应用

针对最大限度地减轻无动力垃圾清扫机的齿轮传动机构的重量,对齿轮传动进行优化设计,通过MATLAB计算分析,得出无动力垃圾清扫机齿轮传动机构的最优尺寸。