300MW核反应堆压力容器主螺栓热处理工艺研究

主螺栓材质为４０ＣｒＮｉＭｏＥ中碳高强度合金钢，按惯例其性能热处理应采用油冷工艺。本文通过试验表明，油冷工艺达不到材料性能要求，而水冷工艺只要适当控制工艺参数完全可行的。     

锻造Cr13Ni4钢回火工艺与逆变奥氏体及性能的关系研究

主要研究锻造Cr13Ni4马氏体不锈钢回火工艺与逆变奥氏体含量及力学性能的关系.实验表明:回火温度超过590C时,在冷却过程中逆变奥氏体会部分发生马氏体转变;合适的二次回火可大大提高逆变奥氏体的含量;在相同的一次回火温度下,二次回火(低于失稳温度590℃)温度越高,逆变奥氏体含量越高;逆变奥氏体的含量在10%左右时,材...     

基于分层区域合并的自然场景理解

针对自然场景理解问题,利用图像中的层次结构,提出了一种基于分层合并的图像场景理解方法。该方法通过不断合并相邻区域,直到合并出图像中的各个对象为止;最终得到一个合并森林,森林里的每棵树对应图像中的一个对象。我们设计了一个机器学习模型来描述合并过程、一种贪心推理方法来求解最优的合并森林以及一种基于最大间隔的学习方法来训练模型中的参数,同时采用分层聚类来进行参数的初始化。本文方法可以看成为图像语义理解而设计的一种深度学习方法。实验效果令人满意。     

Cr8钢的动态再结晶行为及组织转变

利用Gleeble-3500热/力模拟试验机对Cr8支承辊用钢在应变速率0.01～1s-1、变形温度950～1 200℃条件下进行了热压缩变形试验,研究了其热变形力学行为和再结晶规律,并对该钢热变形后的显微组织及物相变化进行了分析。结果表明:在应变速率较低为0.01s-1,当变形温度低于1 050℃时,Cr8钢热变形后的组织主要为动态回复型,当变形温度高于1 100℃时,热变形后的组织为动态再结晶型,且随着变形温度的升高,动态再结晶晶粒逐渐长大;当应变速率增加到0.1s-1时,热变形后的组织在温度低于1 050℃时为动态回复型,在温度高于1 100℃时为动态再结晶型;当应变速率增加到1s-1时,变形温度高于1 050℃时,热变形后的组织即发生了明显的再结晶,奥氏体晶粒大部分已长成为等轴的再结晶晶粒;Cr8钢热变形后的物相主要为α-Fe和γ-Fe,显微组织主要为马氏体和残余奥氏体。     

固溶处理对双相不锈钢组织性能的影响

研究对比了一种铁素体-奥氏体双相不锈钢铸态和1050℃固溶处理后的组织与性能。对固溶处理前后δ-铁素体,γ-奥氏体及σ相形貌、成分及拉伸断口形态进行了研究与分析。实验结果表明:试验用双相不锈钢的铸态组织为γ-奥氏体、δ-铁素体和σ相;经1050℃固溶处理后σ相溶解,塑性指标较铸态时有所升高,其中屈服强度与断面收缩率升高较明显。     

4216钢过冷奥氏体转变的测试与研究

试验研究了4216钢过冷奥氏体在不同冷却速度下得到的显微组织，以及冷速对该钢的组织性能的影响，认为4216钢适宜的冷速应优选为10-60℃／min。     

大型支承辊置裂原因分析

大型支承辊在放置时自然断裂，采用化学分析、金相检验和扫描电镜等手段对断裂支承辊进行了套料取样分析，结果表明．辊身心部较高的内应力和在带状碳化物中存在严重的网状碳化物是造成大型支承辊置裂的主要原因。     

一种支承辊用钢的相图计算及曲线分析

利用Thermo-Calc软件对一种高铬支承辊用钢的平衡相图以及各种含量变化进行理论计算,并利用差示扫描量热仪(DSC)测定该支承辊用钢的相变点以及碳化物的溶解/析出温度,以期为高铬轧辊的研发制造提供技术支撑。