超声波在亚麻织物染色加工中的应用研究

以活性染料为例,利用正交试验,探讨了不同频率的超声波在不同温度、时间的条件下,对亚麻织物染色性能的影响.结果表明,超声波频率28 kHz、温度40℃、处理时间20 min时,织物上染率明显提高,匀染和透染性增强且对摩擦色牢度影响不大.     

微波等离子体引发接枝凝胶型智能棉针织品

用Ar微波等离子体引发接枝聚合法,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)接枝聚合到棉针织物上,使PAMPS凝胶与纺织品相结合。通过正交设计及数理统计方法对接枝工艺进行了筛选和优化;用红外光谱法证明了AMPS被接枝到了棉针织物上;对接枝前后织物的表面状态、静水压、透湿性、顶破强力等性能进行了探讨。结果表明,棉针织物接枝PAMPS后,湿态织物静水压大幅度增加,织物对湿环境具有智能响应性;同时干态织物透湿性和顶破强力有所下降。     

前处理工艺对竹原粗纤维煮练脱胶效果的影响

竹原纤维具有吸湿放湿性好,天然抗菌、抗紫外等优良性能,但竹子中的果胶、半纤维素、木质素等杂质影响了竹原纤维的可纺性,严重制约了竹原纤维在纺织行业的应用。文章通过正交实验设计,研究竹原纤维脱胶预处理主要工艺参数和脱胶效果的关系,并给出了脱胶的优化工艺参数。实验得出,浴比对于竹原纤维脱胶影响最大,时间次之,NaOH影响最小,说明在制取竹原粗纤维阶段应以大浴比、长时间为主。     

仿酶金属配合物在棉织物H2O2低温催化漂白中的研究进展

综述了目前仿酶金属配合物在棉织物H2O2低温催化漂白中的研究现状及发展趋势,重点介绍了金属卟啉配合物、金属酞菁配合物、希夫碱金属配合物、大环多胺金属配合物作为棉织物H2O2低温漂白仿酶催化剂的效果,并展望了仿酶金属配合物应用于棉织物低温漂白的应用前景。     

不同纳米TiO2负载棉织物在染料降解反应中的比较研究

将低温制备的两种纳米TiO2水溶胶和两种商品化纳米TiO2粉体（5 nm和30 nm）通过浸轧工艺负载于棉织物表面形成纳米TiO2负载棉织物。在经过XRD和SEM表征后,四种纳米TiO2负载棉织物被用于纺织染料酸性红88的降解反应中,考察和比较了它们的光催化降解性能。结果表明,四种纳米TiO2都属于锐钛型,但是水溶胶中的纳米TiO2结晶并不完善。两种纳米TiO2水溶胶和5 nm纳米TiO2粉体在纤维表面所形成薄膜具有相似的形貌,但是与30 nm纳米TiO2粉体所形成薄膜形貌明显不同。两种纳米TiO2水溶胶和5 nm纳米TiO2粉体负载棉织物在酸性和中性介质中的催化降解性能高于30 nm纳米TiO2粉体负载棉织物,但是在碱性介质中两种纳米TiO2粉体负载棉织物的催化降解性能却高于两种纳米TiO2水溶胶负载棉织物。在可见光辐射条件下30 nm纳米TiO2粉体负载棉织物 的催化降解性能显著低于其它三种纳米TiO2负载棉织物,而氯化钠或十二烷基苯磺酸钠存在时纳米TiO2粉体负载棉织物却显示出比纳米TiO2水溶胶负载棉织物更好的催化降解性能。     

防静电羊绒圈圈纱纺纱工艺研究

探讨防静电羊绒圈圈纱纺纱工艺。通过工艺试验,分析了超喂比、捻度对圈圈纱圈长和每米圈数的影响以及导电长丝添加位置、捻度对成纱导电性能的影响。结果表明:超喂比与圈长呈线性增加关系,而与每米圈数无关;捻度与每米圈数呈线性增加关系,圈长随捻度增大呈缓慢下降趋势,捻度达到一定范围后,圈长基本不再随捻度变化而变化;捻度变化对成纱比电阻影响较小,导电长丝以添加在固纱中为好。认为在实际生产中进行纺纱工艺设计时应根据需要合理配置纺纱工艺。     

SiO2质量分数对高性能纤维机织物静态防刺性能的影响

为了研究不同浓度的剪切增稠液体对超高分子量聚乙烯纤维机织物静态防刺性能的影响,配制了剪切增稠液体,并与超高分子量聚乙烯纤维机织物复合,制成剪切增稠液体防刺材料,测试了该材料的防刺性能。试验结果表明,剪切增稠液体一聚乙烯纤维机织物静态防刺性能在一定范围内随着SiO2颗粒在剪切增稠液体中占比的增加而增加。在该试验所选的几个百分比浓度中,SiO2质量分数为25％时的静态防刺性能表现最佳。     

棉针织物的微波低温等离子体前处理

用氧微波低温等离子体去除棉纤维天然杂质，研究处理功率、气体压力、时间等参数对棉针织物的去杂效率、强力、漂白白度的影响，并与常规前处理工艺进行了对比．实验表明：棉针织物经微波低温等离子体处理后．织物的毛细效应、顶破强力、甘茨白度及染色K/S值等指标可接近或超过常规前处理工艺的水平。     

涤纶织物常压空气等离子体预处理技术的研究

研究了采用常压空气等离子体预处理对涤纶织物染色性能的改善,测试了等离子体处理功率、时间等对织物润湿性能、上染百分率的影响,分析了等离子体处理对涤纶织物上染速率的影响,评估了织物的表面形态、断裂强力及摩擦牢度。结果表明,该方法可使分散染料的染色性能得到明显提高,亲水性能得到提高,并且不影响涤纶织物的基本性能。