幂律流体三维脉动流场数值模拟

利用ANSYS软件，模拟了振动诱导单螺杆挤出机熔体输送段中非牛顿幂律流体的三维脉动流场，得到了三维脉动流场的瞬时速度分布及螺槽中物料的流动轨迹。结果表明，在脉动流场作用下，非牛顿流体的瞬时速度响应与在驱动壁面上所施加的正弦形式的脉动驱动形式不同，横螺槽方向的环流中心位置受幂律指数影响，且发生周期性改变。振动的引入使得在相同的时间内，物料的流动路程增加，且可增大物料的平均停留时间，有利于改善混合效果。     

快速冷却条件下螺杆轴向振动对 HDPE 挤出制品拉伸性能的影响

采用电磁动态塑化挤出机挤出高密度聚乙烯(HDPE)片材,研究了片材在快速冷却条件下,振动力场对其拉伸性能、结晶度、晶粒尺寸等的影响。结果表明,施加振动力场后,HDPE制品的拉伸性能、熔点和结晶度都得到提高,晶粒尺寸增大,但晶型未发生明显的改变。     

由NPE2000看世界注射成型技术的发展

介绍了 NPE2 0 0 0的概况 ,并从 NPE2 0 0 0主要展出的注射成型设备与技术情况 ,对目前国外工业发达国家的注射成型技术的发展热点与趋势提出了分析意见 ,以供我国注射成型行业在考虑今后的发展时作参考。     

Moldflow软件在硅橡胶绝缘子加工中的应用

介绍Moldflow软件在硅橡胶绝缘子加工中的应用.首先对硅橡胶材料的流变数据进行拟合并得到粘度模型,将模型参数写入Moldflow MPI 6.1软件自定义材料数据库中,对硅橡胶绝缘子进行注射流动分析,并根据压力分布和锁模力选择最佳浇口位置.利用Moldflow MPI 6.1软件可以及时地改进注塑工艺方案和模具设计方案,有效地提高模具的设计效率和质量,提高生产效率.     

玻璃纤维增强聚丙烯微孔注塑发泡成型

对不同填充形式下的3种聚丙烯(PP)进行Mucell微孔注射成型试验。根据扫描电镜(SEM)结果得出:3种PP发泡差别较大且出现了明显的分层现象。通过单因素四水平试验法,考察了在微孔注射成型过程中3种PP的熔体温度和注射速度对制品拉伸强度的影响。结果表明:随着熔体温度的增加,发泡材料的拉伸强度基本呈现上升趋势;较低的注射速度得到的样条残余玻纤长度较长,材料力学性能较好;进而得到了发泡样条的宏观力学性能与残余玻纤长度之间的关系。     

基于能量比模型的不相容聚合物共混体系相态研究

指出了目前不相容聚合物共混体系相态反转数学模型的不足 ,提出了能量比模型的概念 ,认为这是研究不相容聚合物共混体系相态有效的方法。初步建立了共混体系能耗速率的计算公式并对其进行了理论研究与分析 ,结果表明振动力场对控制不相容聚合物共混体系的相态具有积极作用。     

短圆管挤出模头中熔体取向行为对螺杆轴向振动响应的光散射研究

利用光散射测量方法研究了短圆管挤出模头中聚合物熔体取向行为对螺杆轴向振动的响应。研究结果表明,螺杆轴向振动使聚合物熔体的流动状态和大分子的取向发生了显著的变化,振动力场中振幅或频率的增加都会引起熔体中大分子取向程度的增大。     

反应挤出苯乙烯接枝改性聚烯烃热塑性弹性体的研究

以聚烯烃热塑性弹性体(POE)作为基体材料,苯乙烯(St)作为唯一接枝单体,制备聚烯烃热塑性弹性体接枝苯乙烯,考察螺杆转速、加工温度以及引发剂用量、单体用量对接枝物接枝率的影响。结果表明,合适的转速、加工温度、引发剂用量以及单体用量的情况下,最高的接枝率可达7.81%。     

成核剂CaCO_3对聚丙烯开孔发泡性能影响的研究

将高熔体强度聚丙烯(HMSPP)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、成核剂CaCO3共混后在自制超临界CO2动态发泡模拟机上发泡制备了聚丙烯开孔泡沫材料,研究了CaCO3的粒径和含量对聚丙烯开孔发泡性能的影响。结果表明:2 500目CaCO3在HMSPP/LLDPE共混体系中的分散效果比5 000目CaCO3的好。添加2 500目和5 000目CaCO3后,发泡样品的发泡倍率减小,泡孔密度增大,泡孔直径减小,泡孔形貌变得规则,泡孔直径分布变窄,泡孔均匀性增加。添加3%的2 500目和5 000目CaCO3时发泡性能最好。在共混体系中添加成核剂CaCO3能够提高发泡样品的开孔性能。     

超临界CO2辅助加工对PP/滑石粉复合材料性能的影响

在共混挤出聚丙烯(PP)/滑石粉复合材料过程中,通入二氧化碳以辅助加工并由此保护滑石粉的微观片状结构。研究了超临界二氧化碳(SC-CO2)通气量、加工温度、螺杆转速对滑石粉微观片状结构形貌和复合材料性能的影响。结果表明:CO2通气量越大、加工温度越高,加工过程中滑石粉的微观片状结构被破坏程度越小;螺杆转速越高,滑石粉的微观片状结构被破坏程度越大;微观片状结构破坏程度较小的滑石粉,其PP/滑石粉复合材料的拉伸模量和弯曲模量较高。