SSRF储存环预研制铝合金真空室的机械加工

上海同步辐射装置（SSRF）储存环铝合金超高真空室已研制成功，该机加真空室的尺寸大、尺寸精度、形位公差及粗糙度要求极高，不同于常规的大型超高真空室。在预研件加工中，成功地解决了一系列问题，如光洁度提高困难，加工成型后变形大；加工尺寸和精度受环境温度影响较大等。本文详细阐述了储存环真空室材料和热处理状态的选择依据，为了保证尺寸精度和形位公差所采取的工艺措施，分析了粗糙度的形成机理和影响因素，从刀具材料、几何角度、切削参数、冷却液选型等多方面提出了解决办法。     

上海光源储存环磁铁支架隔振测试与分析

利用隔振原理,为磁铁支架设计了一种使用弹簧阻尼隔振器的隔振支撑方案,并在支架样机上进行了测试。测试结果显示,与刚性支撑方案对比,该支撑方式能有效地隔离垂向7 Hz以上,径向4 Hz以上的地面振动。由于低频的地面振动被放大,所以1～100 Hz总的振动幅度没有减小。因此,此支撑方案在实用前需要进一步研究采用主动控制的方法抑止低频振动放大。     

大尺寸空间中激光跟踪仪和水准仪的高程测量结果比较

随着激光跟踪仪等三维测量仪器和方法的出现,水准仪高程测量的传统地位受到较大的冲击。本文从影响两种高程测量方法精度的因素入手,分析北京正负电子对撞机的准直测量数据,着重研究激光跟踪仪在大尺寸范围内的高程测量精度。     

上海自由电子激光工程地基振动测试研究

上海自由电子激光(SFEL)工程是国家重大科技基础设施建设项目,束流稳定性的好坏是影响SFEL性能的关键指标,而地基振动是影响束流稳定性的重要因素之一.本文对SFEL工程的地基振动进行了长达450 m、24 h连续测试;对不同位置、不同时刻、不同频段、不同方向的结果进行了详细地分析,并与国外光源的地基振动结果进行了比较,为SFEL工程的建设准备了比较详细的地基振动资料.     

SSRF储存环共架机构热-力耦合分析

上海同步辐射光源(SSRF)工程中,束流稳定性是提高SSRF性能指标的关键因素,影响束流稳定性的一个主要因素就是工作状态下温度变化引起的支架和磁铁的变形.本文以上海光源储存环共架机构为研究对象,采用参数化有限元法、借助有限元分析软件ANSYS WORKBENCH,对不同工况下的共架机构进行热-力耦合仿真,得出共架机构的温度场和应力场,为控制支架的稳定性进而保证上海光源束流稳定性提供依据.     

多层平板电离室优化设计

多层平板电离室(Multilayer Ionization Chamber,MLIC)能够降低质子束流剂量深度分布的测量时间,对提高质子治疗日常剂量验证的效率具有实际意义。影响MLIC测量精度的因素主要有组成材料、敏感面积等。基于这些影响因素,用蒙特卡罗方法计算束流在MLIC的剂量深度分布,与标准剂量分布对比评估其测量精度。优化后的MLIC包含180层电离室,组成材料为FR-4,敏感面积为12 cm×12 cm,极板间隙为1 mm,采用自由空气作为敏感探测器气体,其剂量深度测量精度在±5%以内,射程测量精度在±1 mm以内。     

质子治疗装置大回转架支撑驱动系统的运动机理及分析

质子治疗装置大回转架(Gantry)系统采用滚动摩擦轮组支撑驱动,滚轮接触点处产生较大弹性变形,接触区由线接触变成面接触,使实际传动比与理论值产生偏差,从而影响传动精度。本文根据弹性滑动和赫兹接触理论,得出支撑驱动滚轮的变形趋势和应力分布规律。模拟支撑驱动滚轮的边界条件和受力状况,借助ANSYS软件,建立了滚轮的有限元分析力学模型,分析了滚轮的力学行为和传动机理。     

上海自由电子激光工程隔振沟减振数值分析

摘要 通过运用ANSYS软件,建立了上海自由电子激光（SFEL）工程隔振沟的三维有限元模型,分析了隔振沟在不同位置、深度、宽度以及填充材料时的减振效果。为了避免模型边界处振动波的反射对计算结果的影响,有限元模型上施加了人工边界。计算结果表明：隔振沟深度是影响减振效果的主要因素,随着隔振沟深度的增大其减振效果逐渐增强, 建议SFEL工程隔振沟的深度为30m;隔振沟的位置应尽量靠近SFEL建筑;而隔振沟宽度对其减振效果影响不大;以较硬材料（如混凝土）作为填充材料的隔振沟比以较软材料（如橡胶）有更好的减振效果。     

皮秒和飞秒直线加速器的准直测量方案比较

皮秒直线加速器主要利用测微准直望远镜进行准直,而飞秒直线加速器主要用激光跟踪仪进行准直,从两种方案精度、效率及费用的比较中,可以看出激光跟踪仪测量技术的优点.     

SSRF电子储存环铝合金超高真空室研制

上海光源3.5GeV电子储存环超高真空室采用铝合金材料,经数控加工后焊接而成,其结构复杂,精度要求高.在预制研究中成功地完成了一段6 m长典型真空室的设计、制造与调试.该真空室的平面度达到0.23 mm,横向偏移量1.4mm,内表面单位面积出气率4.1×10-10 Pa·m/s.在研制中暴露出结构设计和加工工艺等方面的多种问题,并找到了妥善解决的方法,为工程批量生产准备了条件.