膜裂法驻极体纤维的实验研究

为提高纤维过滤器的净化性能,提高除尘效率降低阻力,增加容生量.研制驻极体纤维笔者形成稳定的驻极体薄膜,笔者就驻极体薄膜的形成及其表面电位的衰减进行了研究,采用电晕荷电法研制了具有稳定荷电的聚丙烯驻极体薄膜.研究表明,聚丙烯薄膜可以通过电晕荷电法形成稳定的驻极体薄膜,进而可采用膜裂法制造驻极体纤维.驻极体薄膜的表面电位与充电电压、温度、极间距离、充电时间有关,电晕充电法形成的薄膜驻极体的表面电位呈e指数衰减.     

水样中常见金属离子的快速测定

报道了用高效毛细管电泳对自来水水样中常见金属离子的快速测定方法。试验结果表明 ,K 、Na 、Li 、Ca2 、Mg2 、Ba2 、Sr2 等七种离子在 8min内可全部分离 ,回收率在98.0 %～ 10 3.3%范围内。峰面积和迁移时间的相对标准偏差分别在 3.2 %和 1.1%以下 ,重现性较好 ,具有较高的检测灵敏度     

实现边底水稠油井稳产的技术研究与应用

针对埕东油田西区馆陶4砂组边底水稠油油藏特点，分析油藏的开采特征，对比水平井开发与直井开发的差异，针对蒸汽热采后转变开发开发形势稳产难度大的问题，摸索该块稳产的主要做法，实现了老区内部的“二次找油”，夯实了埕东老油田的稳产基础。     

2-(5-羧基-1,3,4-三氮唑偶氮)-5-二乙氨基苯酚-溴酸钾催化动力学光度法测定痕量钒

研究了钒(Ⅴ)催化KBrO3氧化2-(5-羧基-1,3,4-三氮唑偶氮)-5-二乙氨基苯酚(CTZAPN)的退色反应及其动力学条件,退色反应程度与钒(Ⅴ)量在一定范围内呈线性关系,建立了测定痕量钒(Ⅴ)的催化动力学光度法。在H2SO4介质中,退色体系的最大吸收波长455 nm,钒(Ⅴ)的质量浓度在0.004~0.04μg/mL范围内符合线性关系,回归方程为ΔA=14.265 2ρ+0.002 07(ρ:μg/mL),相关系数r=0.998 7,体系的表观摩尔吸光系数为ε=7.30×105L.mol-1.cm-1,检出限为2.99×10-10g/mL。方法不经分离直接测定面粉和花生样品中的痕量钒,测定结果与AAS法的测定值相符。     

结合引力测度和质心变异策略的混合粒子群优化算法

针对经典粒子群优化(PSO)算法在算法前期易陷入局部极值、后期收敛精度低的问题,提出一种结合引力测度和质心变异策略的混合粒子群优化算法(GMCMPSO).首先,在算法初始阶段采用精英分组策略,以方便获取种群的优秀信息;其次,对两个子群采用引力测度策略,以达到种群间信息的高效共享;最后,在引力测度的引导下对一部分普通粒子...     

高压直流输电线路电场强度计算方法

针对高压直流输电线路产生的电场问题，考虑分裂导线的作用，改进了Sarma计算电场强度的方法.计算了电场强度的分布，并分析了线路设计参数对电场强度分布的影响.研究表明，地面电场强度在中心点为零，向两侧极导线方向迅速增加，在极导线外侧1~3 m处达到最大值，而后随距离增加而急剧衰减.导线高度对电场强度的分布影响最为明显，导线越高，电场强度越小;次导线半径越大，电场强度越小;极间距越小，电场强度越小;次导线分裂间距和次导线布置形式对电场强度的影响很小.     

环糊精包合物表征手段的研究进展

环糊精分子具有独特的空间结构和高度选择性,在荧光分析、药物控制释放、手性识别、模拟酶、分子开关、超分子构筑等方面起着重要作用.环糊精与药物形成包合物后能大大增加药物的溶解度、生物利用度及实现靶向作用.现对研究环糊精和药物形成包合物的常用表征手段及其优缺点作一综述.     

单极高压直流输电线路电场强度计算

通过改进Sarma计算方法和引入分裂导线的作用，运用解析法计算了高压直流输电线路的电场强度，并分析了线路几何参数的影响.结果表明，电场强度随距导线距离的增加而急剧衰减，地面最大电场强度位于导线垂直投影处.次导线半径和导线对地高度对电场强度的影响较明显，次导线半径越大，导线越高，电场强度则越小.次导线布置形式和导线分裂间距对电场强度的影响很小.在不同次导线半径下，最大电场强度与运行电压呈近似线性关系.在不同导线对地高度下，最大电场强度与运行电压呈发散状的非线性关系.将解析法计算结果和有限元法计算结果进行比较，两者吻合较好.     

机采系统节点因素分析与优化调整对策研究

机械采油设备动力不匹配,高耗能设备,油井生产参数不合理,系统优化措施落实不到位,是导致油井系统效率低主要因素。系统优化与调整是提高油井系统效率的重要途径。     

抽油机井口漏油原因诊断及防治对策

井口原油是通过光杆和盘根密封的井口丽进入油管线的,在抽油井的生产过程中,光杆持续的上下运动使之与油管之间产生的磨擦使得光杆划伤,进而导致腐蚀甚至加快盘根磨损,最终导致井口盘根和光杆密封不严而漏油,给石油生产带来极大不便。笔者在分析抽油机井口漏油原因的基础上,根据多年实践工作经验,针对此种情况提出了一系列有效措施。