ATM网络的可用比特率业务

本文介绍了可用比特率业务的业务特点，速率控制机制以及该业务存在的问题。     

富氧燃烧技术在石灰回转窑中的应用研究及经济性预测

利用燃烧学理论及其相关知识对富氧燃烧技术的特点进行了详细的理论分析.在此基础上针对某公司拟在石灰回转窑中应用该技术的工程案例进行了计算,提出了3种不同的技改方案,并对其经济性进行了预测.结果表明在不改变现有燃烧设备的条件下,采用焦炉煤气和转炉煤气混合富氧的方案,氧体积分数控制在21.4%时最为合理;采用焦炉煤气和高炉煤气混合富氧的方案,氧体积分数控制在23.0%时最为合理;从成本分析前者更具有竞争性.如果对现有燃烧设备进行改造,建议采用转炉煤气和高炉煤气混合富氧的方案,氧体积分数控制为28.0%时,成本节约潜力最大,对该公司最有实用意义,此时对应的煤气流量约为20 km3/h.     

使用水力旋流器回收高炉瓦斯泥

高炉瓦斯泥中含有大量的铁、碳，是很好的炼铁原料。但由于高炉瓦斯泥含锌率较高，直接回用会降低高炉的使用寿命，因此必须先进行脱锌处理。通过实验并结合理论分析说明高炉瓦斯泥颗粒的含锌率与其粒度有关，微细颗粒含锌率较高，粗大颗粒含锌率很低；介绍高炉瓦斯泥旋流脱锌技术与典型流程；通过实验说明宝钢高炉瓦斯泥旋流脱锌结果及带来的经济、环保效益，进一步分析我国发展该方法回收高炉瓦斯泥的可行性。     

化肥装置CO_2往复式压缩机级吸气系数的计算与分析

分别用吸入质量和吸入容积表示压缩机级的吸入量，来推导往复压缩机级吸气系数的准确计算式及其工程简化计算式，并通过例证说明其简化式的准确性。以某化肥装置ＣＯ２压缩机的第４、第５级为例，分析影响各级吸气系数的因素，说明吸气加热是使第５级吸气系数下降的主要原因；而对于其他压缩机级，相对余隙容积α则是影响吸气系数λｓ的主要因素。     

废热蒸汽与冷凝水的节能

通过介绍宝钢蒸汽系统冷凝水资源的分布情况,分析了宝钢回收利用这些资源的可行性。提出对废热蒸汽资源量比较大的区域实施废热蒸汽有组织的排放和热利用等措施,是提高蒸汽系统和水系统能源综合利用率的重要途径。低温热回收利用的前景是广阔的,其节能效果是显著的。     

水力旋流器分离效率计算

在分析水力旋流器分离效率传统定义所存在问题的基础上，提出改进的分离效率的定义和计算公式，指出传统分离效率定义实质是固相物料的底流回收率，由共计算及其校正公式会得出一些不合理的结果，实际的分离效率曲线起始部分有一段水平的0值段，改进的分离效率计算式及其近似修正计算式，与献中的校正效率的计算结果相等，但物理意义却是有本质的区别。     

利用压缩机缸盖振动信号识别缸内压力

介绍载荷识别的基本概念和方法；通过测量一台１１ＺＡ—１５／８型往复式压缩机缸盖的频响函数，以及工作状态下的缸盖振动信号，识别求得缸内气体压力，其结果与压力实测值较好吻合．这一方法的研究成功．为缸内压力的测量开辟了新的途径．为往复压缩机的故障诊断奠定了基础．     

钢铁企业控煤减排的策略与举措

简要分析钢铁企业面临的节能减排形势,结合国家控制煤炭消费总量的政策走向与钢铁行业的技术发展趋势,从结构控煤、技术控煤、管理控煤、助力城市生态文明建设等多方面对钢铁企业实施控煤减排的战略与举措进行展望。指出钢铁企业应:合规合法组织生产,不超越环评、能评报告的批复产量进行违规生产;在经济合理、成本可控的前提下,可适当提高外购焦炭与外购烧结矿的使用比例,采购部分钢坯来组织生产;发展电炉冶炼工艺,降低转炉铁水比,以加大废钢使用比例、降低铁钢比;推广新能源应用,以气代煤、以电代煤,优化炼焦配煤;提高高炉喷煤比,开发应用高炉喷吹铁矿粉技术和以副产煤气替代氮气进行高炉喷吹技术,加大焦粉回用,降低烧结返矿率,推广应用可减少煤炭消耗的节能技术;控制商品煤质量,减少煤焦储运过程损失;推进城市生活污泥等含能废弃物的资源化利用以部分替代煤炭消耗;强化企业发展规划编制过程与执行中的能源环保总量管控工作。     

浅谈废水零排放与钢铁企业的水资源管理

对工业"废水零排放"内涵进行探讨,指出废水零排放是一种"工业理想",是"碧水保卫战"的努力目标之一,但必须因地制宜、因厂施策并兼顾环保与经济双赢。废水零排放包括了废水排放不断"趋零"的一系列行动与过程,而其本质是实现企业的灰水足迹为零。因此工业企业废水处理的一种现实选择是"近零排放",目的是实现新水消耗、外排废水与废水中污染物的共同减量。基于对纳入中国钢协统计的大中型钢铁企业近20年来的水资源管理绩效指标分析,得出全流程钢铁企业的吨钢蒸发损失水量约为1.5-2.0 m3/t。分析了中国钢铁行业节水工作存在的问题,提出推进海水、雨水、城市再生水、企业外排蒸汽(含冷凝水)等非常规水资源的开发利用,并加强非常规水资源利用过程中的环境风险管理等建议。