一种新型弯管机

中国是空调生产大国,占全世界空调产量的80%左右。空调中的U形管的需求量大,现有的弯管机一般来说只能折弯成U形状的U形管。而在有些地方由于特别的要求,需要U形管其底部是平直的而不是弧形的,这就所谓的跨接管。而现有的弯管机就不能弯制跨接管,为了克服这一技术上的不足,研制了一种新型弯管机。     

酚醛层压布板调整垫片落料冲孔复合模设计

由于现有冲压技术资料对调整垫片所用材料酚醛层压布板冲压性能没有详细介绍,本文通过对酚醛层压布板进行了冲裁工艺试验,分析了两种结构类型不同的模具冲裁零件断面质量的不同,提出了采用外形和内孔都压边落料冲孔复合模,并详细介绍了模具结构特点,并采取有效措施,保证了调整垫片断面质量要求.     

热旋轧工艺对30Mn2结构钢组织与力学性能的影响

某型工件所用材料为30Mn2,采用工频加热—热旋轧—淬火—回火热加工工艺,为改进工件的质量,研究了工频加热温度和时间、热旋扎变形量对毛坯工件组织和力学性能的影响,结果表明:毛坯工件工频加热到1230℃后再持续加热时可导致过热或过烧;热旋轧变形量越大越有利于对魏氏组织进行矫正及提高工件的综合力学性能;非金属夹杂物的形态和类型也对热旋扎工件的抗过热、过烧能力有重要影响.     

托架成形工艺及模具设计

通过对托架制件进行了工艺性分析,介绍了成形模的结构及工作过程,并介绍了成形模主要制件的设计,并对生产中出现的问题提出了解决措施。     

制冷设备干燥器旋压成型模的设计

利用模具旋压成型法制作空调机上的干燥器是其加工方法的改进。从旋压模具的设计和制作入手,详细介绍了干燥器的一种新型实用的加工方法。     

INFI—90控制系统在200MW机组上的应用

介绍了针对神头第一发电厂三期机组的热工系统运行情况 ,采用INFI— 90分散控制系统对热工系统进行改造后的投运情况和体会。     

烷基化生产中氟化氢的危害性及预防措施

综述中国石油某石化公司氢氟酸烷基化装置,在运行过程中HF对人身体和周边环境产生的危害,对HF的危险性和污染源做出分析并提出具体的预防措施。     

过水玻璃加工设备防锈问题的探讨

利用金属切削工艺中冷却液的原理，在玻璃加工过程中添加防锈剂，以解决设备的锈蚀问题。这将开辟玻璃行业过水机床用添加液解决防锈问题的先河。且这种方法简单实用，投入成本小。     

稳定烷基化油干点分析与对策

针对烷基化装置产品质量波动情况,确定主要影响因素,并制定降低"原料总硫含量"和"原料含氧化合物含量"的目标和对策。降低原料总硫含量,必须做到最大程度将原料总硫含量控制在20mg/m3范围内,当原料总硫含量高于20mg/m3时,加强酸再生,保证酸纯度,同时降低装置加工量,减少酸溶性油的生成量;降低原料含氧化合物含量,必须做到最大限度将原料含氧化合物控制在0.1%范围内,将含氧化合物浓度高的组分间断性排出系统,不进入反应系统,将生成的轻质酸溶性油定期通过排放不凝气的方式排至火炬系统,减少在系统内积累产生的影响,亦需降低装置处理量,减少轻质酸溶性油的生成。两项措施实施后,酸纯度明显上涨,说明系统内酸溶性油的含量得到有效控制,从而使进入产品中的重组分含量得到控制,提高了产品质量。     

变壁厚筒体构件引伸-辊挤复合成形技术及装置研究

针对外壁具有多台阶的筒形结构锻造毛坯的形状特点,提出一种引伸-辊挤复合成形技术,通过带有变内径辊轮的挤压作用实现该种构件的塑性成形,解决热冲拔工艺存在的材料利用率低、锻造毛坯质量差等问题。介绍引伸-辊挤复合成形的原理,对稳定变形条件进行分析,并完成引伸-辊挤成形装置的设计,较好地实现辊轮的同步运动,解决了飞边问题。验证结果表明,采用该工艺能够实现该类构件的精确成形,大幅度提高材料利用率,降低综合生产成本,实现节能降耗,达到了预期研究目标。