一种实用型反光镜光谱特性检测装置

设计了一种实用型反光镜光谱特性检测装置,用于检测反光镜反射率、透射率及吸收率等。装置用于隔离环境杂散光、保证适合的温湿度和降低颗粒物浓度。检测装置为光路系统和电路系统集成的测试箱,内部涂黑,可以准确高效的检测反光镜光谱特性曲线。整体测试装置体积小、操作简便、维护简单,可广泛应用中在实验室、研发中心或者生产车间。     

高透射深宽截止双通带荧光滤光片设计与PARMS镀制

以Nb_2O_5和SiO_2为光学镀膜材料设计了可见光区双通带BP561nmBP687nm超多层膜系干涉滤光片。采用直接光控和速率控制混合的膜厚监控方案,制造工艺采用OMS Simulator设计并模拟镀膜过程,模拟膜厚误差优于±0.1%,并在PARMS镀膜机上进行镀制。制造光谱结果:双通带滤光片波长定位精度均小于±2nm,峰值透过率高于95%,截止区300-950nm背景优于OD6,完全满足荧光检测的成像需求。     

助航灯用颜色滤光片设计

分析了机场用助航灯具对色度坐标及亮度的光学特性要求,根据助航灯具使用的光源,采用透射滤光片的结构改变光源出射光的颜色。研究了结合滤光片的灯具色度坐标参数计算方法。通过对红色、黄色、绿色滤光片的光谱分析设计,获得了满足色度坐标要求的光谱透射曲线,并具有较高光效。     

高精度激光干涉条纹中心及半径提取的方法研究

激光干涉条纹中心及半径的检测是光学测量中的关键技术。针对传统的检测方法不能实现高精度、自动化、实时性的缺点,提出了利用数字图像处理技术来提取激光干涉条纹的中心及半径的方法。该方法通过滤波、二值化、细化及亚像素边缘检测等数字图像处理,利用最小二乘法来拟合干涉条纹的中心及半径。实验证明该方法可以检测亚像素级的条纹中心及半径,检测速度快,基本满足了实际应用中实时高精度的激光干涉测量。     

光学非球面零件凹面的机器人柔性抛光

在光学系统中,非球面零件起到非常大的作用,但是如何得到合格的光学非球面零件是重点和难点。使用工业机器人替代传统手工抛光方式对光学非球面零件凹面进行加工的基本思想是在机器人末端连接1个抛光盘,抛光盘要比光学工件的最大面形直径小得多,在工件表面上沿设计好的轨迹运动,使工件面形误差收敛在可接受的范围内。结合实际工作内容,研制了用于光学非球面零件凹面抛光加工的机器人柔性抛光系统,采用主动式的力控制方式来应对机器人与接触环境间的接触力,并对精密铣磨成型后的光学非球面镜零件凹面进行快速确定性抛光加工试验,得到了较好的试验结果。试验结果证明了使用机器人可以为光学非球面零件凹面做柔性抛光。     

基于半导体激光器自混合干涉的光纤温度传感模型

设计了将半导体激光器自混合干涉技术应用到光纤温度传感的方法,建立了理想的理论模型。通过MATLAB仿真分析,证明此方法具有过程简便,干扰小和精度高等特点。通过测量激光器输出功率的拍波频率测量温度值,精度达到0.78℃/Hz,同时可以监测温度变化的趋势和快慢。