Shell气化炉恒力吊架系统调试

Shell气化炉装置中,为了保证气化炉温度变化时的伸缩,在合成气冷却器末端装有1组恒力吊架系统,以吸收气化炉及冷却器的热应力。恒力吊架系统在安装和试车期间需要几次定位调试,准确调试对保障气化炉的正常运行至关重要。以下就调试步骤及调试过程中应注意的问题进行介绍。     

空分装置冷箱改造技术应用

1装置概况河南煤业化工集团中原大化公司500 kt/a甲醇项目空分装置使用的是杭氧股份公司设计的KDON-52000/61100型空分设备。其中冷箱是整套装置的核心,包括高低压板式换热单元、精馏单元,主要作用是将空气降到饱和温度,然后在精馏塔进行热质交换,将空气分离为氧气、氮气和氩气。装置设计产氧气52 000 m3/h(纯度99.6%)、氮气61 100 m3/h(O2含量10×10-6)、液氩1 600 m3/h(O2含量1×10-6,N2含量2×10-6)。     

空分装置主要危害因素分析

空分装置涉及氧、氮、氩等气体,实际运行过程中存在的危害因素主要是爆炸、火灾、中毒、窒息、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、低温、噪音等.通过分析空分装置所涉及到的主要生产装置、设备、设施和物料,辨识出空分装置的主要危害因素,提出安全措施,提高安全管理,避免各类事故的发生.     

空分装置节能和稳定运行改造

简要介绍了空分装置在煤化工生产中存在氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等问题。详细总结了针对氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等一系列问题进行的改造。减少整套装置的开车成本,减少空分装置氮气放空浪费,提高空分装置安全稳定运行。     

空分装置主冷碳氢化合物超标的分新及处理

某空分装置采用杭氧公司的内压缩节能型技术,2005年元月开工建设,2007年12月投产,设计制氧能力52000Nm^3／h,主要以空气为原料,空气来源于大气,每小时需要27．9万Nm^3,在低温下利用氧氮氩沸点不同分离出氧气、氮气和氩气。     

空分装置冷箱技术改造项目总结

介绍了空分装置存在的问题,总结了冷箱改造内容、改造后运行效果,通过冷箱技术改造使空分装置达标达产,既降低了整套空分装置的能耗又满足了后系统使用氧气、氮气的需求。     

主冷碳氢化合物含量超标的分析及处理

介绍一起52000 m3/h空分设备主冷碳氢化合物超标故障。根据空分系统各个单元可能造成主冷碳氢化合物含量超标的原因进行了排查分析,得出碳氢化合物超标原因是空压机组空气吸入口位置不合适,造成煤化工装置排放的碳氢化合物被吸入空压机,进而进入空分设备。提出了安全措施。     

空分装置发生晃电事故的分析及处理

本文简要介绍了空分装置发生晃电事故的影响,提出了详细的处理方案,通过晃电事故方案使空分装置达到安全停车效果,本着最大程度保护设备安全考虑,对空分装置发生晃电事故后影响进行了分析,并做出了处理方案.