收缩包装技术探析

文章介绍了收缩包装的特点和贴体包装材料,阐述了收缩包装的工艺流程,分析了收缩包装机种类.指出收缩包装在包装印刷行业将扮演越来越重要的角色.     

显示器的颜色计算和色彩管理

在分析彩色显示器呈色机制的基础上，推导出调整显示器和计算显示颜色的方法，并根据颜色叠加原理提出了一种对显示器进行色彩管理的简便方法。     

基于理想气体定律的起落架气压检测

起落架是实现直升机着陆、停放、滑行、滑跑的重要部件,缓冲器是起落架组成中的核心部件,缓冲器充气压力检测是直升机的日常维护工作之一,常规充气压力检测方法必须先将直升机顶起,操作准备时间长且在复杂环境下的操作受限,该文提出一种无须顶起直升机,在停机状态下进行充气压力检测的方法,不仅能够缩短维护准备时间,提高直升机使用效率,也能满足复杂地形下起落架气压检测的维护需求。     

走近彩色喷墨打印纸

彩色喷墨打印纸与普通纸张有很大区别,其是以原纸为基材,将颜料、胶黏剂和各种化学辅助剂调成的具有吸墨性的多孔性涂料涂布在原纸表面,使纸张表面形成一层良好的墨水接受层。彩色喷墨打印纸的技术指标与纸张原材料及其制造工艺要求对印品质量有重要影响。本文将重点介绍彩色喷墨打印纸的主要指标、对原材料及工艺的要求。     

基于Ansys的内部气压下软塑包装热封强度分析

目的对影响强生口腔护理产品Rembrandt软塑包装热封强度的因素进行研究。方法基于Ansys有限元方法分析内部气压大小对软塑管热封性能的影响。结果仿真结果表明,当管尾长度在44~54 mm之间,管身尺寸在65~70 mm之间,管壁厚度在0.4~0.5 mm之间时,软塑管的应变满足初始条件的要求;软塑包装的热封失效与材料的密度无关,随着弹性模量的增大,材料的最大应变值逐渐减小。结论要想获得理想的热封(良好的强度和外观)并满足生产效率,需要材料、结构、温度、压力、时间等多个方面共同作用。     

凹印刮墨刀工作性能模拟分析

目的预测凹版印刷刮墨刀最佳安装位置和使用要求。方法应用分析软件,分别建立油墨流体模型和刮墨刀固体模型,并进行液固耦合分析。结果刮墨刀在油墨冲击影响下,随着安装角度的增加,其刀锋处产生的位移变化率明显下降;随着刮墨刀厚度的增加,刀锋处位移逐渐减少。验证出在软包装印刷过程中,刮刀的最佳安装角度为55°~65°,易选用厚度为0.15 mm刮墨刀,在伸长量为5~6 mm时,才能使刮刀处于最佳刮墨状态。结论文中的研究为合理地选用和设计刮墨刀提供了参考,同时采用液固耦合分析凹版印刷过程的方法,对量化分析印刷过程具有一定的实际和理论意义。     

套筒快速换版技术

柔版印刷作为一种绿色环保的印刷方式受到人们的青睐。在不远的将来，柔版印刷技术必定大行于世，但目前柔版技术还有许多有待改进和提高的地方。针对柔版印刷中传统的带轴式版辊存在效率低、装卸版费工费时、安全性差、储存不便、灵活性差、非标准化等缺点，本文介绍了柔版印刷套筒技术的分类和特点，解决了传统带轴式版辊的一些诟病，极大提高了生产效率，并大胆猜测套筒技术将广泛应用于各种印刷方式．     

EPE泡沫塑料在多次冲击下的缓冲性能

目的预测并分析多次冲击下EPE缓冲材料的缓冲性能。方法应用应力-能量法得到并分析多次冲击下的缓冲曲线,评价EPE缓冲材料的缓冲性能变化。结果 EPE试样在经受多次冲击后,厚度会减小,缓冲性能会下降。结论在缓冲包装设计中,要充分考虑环境因素,根据物流环境条件适当增加缓冲垫厚度,使产品得到充分防护。     

数字化流程中书刊杂志类产品大版PDF处理（上）

随着科技的不断进步，印刷技术逐步奔向信息化、网络化、数字化、标准化，正在实现从传统经验型向现代数字型的转变。数字化工作流程应运而生，它是覆盖印刷作业各环节的综合性软件，能够实现从印刷活件下单开始，涵盖印前、印刷、印后加工全过程数字化操作和控制，减少废品率、极大地提高生产效率。     

瓦楞纸箱尺寸设计优化系统的开发

目的提高瓦楞纸箱尺寸设计过程的工作效率与准确性,缩短产品的开发周期。方法以瓦楞纸箱尺寸计算为主线,利用PHP语言和Mysql数据库设计一套从内装物排列方式优选一直到后期算出可堆码层数和堆码高度的瓦楞纸箱尺寸优化设计系统。结果通过实例演算可以看出该系统可以大大减小尺寸设计过程中的计算量与分析比较时间,大大提高工作效率。结论该系统具有一定的实用价值,但是还存在堆码强度安全系数需要经验确定,以及尚未涉及抗跌落及缓冲性能预测等问题,还有进一步提升的空间。