气压浸渗法制备ZrC-W-Cu复合材料的显微组织与力学性能

为提高钨渗铜材料的性能以适应先进推进技术发展的需求,以ZrC粉和W粉为原料,采用无压烧结工艺制备ZrC-W多孔骨架,进而采用气压浸渗工艺对开气孔在20％左右的ZrC-W骨架压力渗铜,制备出ZrC-W-Cu复合材料.研究ZrC含量对ZrC-W骨架开气孔率、压缩强度及ZrC-W-Cu复合材料的显微组织和力学性能的影响规律.结果表明:随着ZrC含量(体积分数,下同)的增加,ZrC-W骨架的开气孔率先升高后降低,在ZrC含量为10％时开气孔率最大,为29.77％;ZrC-W骨架的压缩强度随ZrC含量的增加而下降,且整体低于W骨架;ZrC-W-Cu复合材料维氏硬度随ZrC含量的增加逐步增大,在ZrC含量为15％时达到3.26 GPa;弹性模量基本不变;断裂韧度随着ZrC含量的增加先升高后降低,抗弯强度在ZrC含量为4％时达到最大值,为1243 MPa.     

微/纳米ZnO的制备及光催化性能研究

以二水合醋酸锌[Zn(CH_3COO)_2·2H_2O]和NaOH为原料,采用水热合成法,制备微/纳米ZnO粉。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对产物进行表征。结果证明:ZnO粉体为微/纳米棒状、花状、球状氧化锌粉;并且为六方晶系纤锌矿结构。配制甲基橙稀溶液,选取微/纳米ZnO粉为光降解催化剂,在500W紫外光照射下,研究其光催化降解性能。结果证明:微/纳米棒状ZnO粉体比花状、球状微/纳米ZnO粉具有更高的催化活性。棒状、花状、球状微/纳米ZnO粉90min脱色率分别达到98.16%、58.90%和44.02%;而在270min脱色率分别达到99.74%、98.16%和94.69%。     

微/纳米氧化锌制备及影响因素探究

采用水热法合成具有六方纤锌矿结构的微/纳米ZnO材料。利用X射线衍射、扫描电镜对产物的结构和形貌进行表征和分析。产物的形态受到Zn(Ac)_2·2H_2O的浓度、乙醇的用量等因素的影响。随着两者的浓度增大,样品由纤细棒状结构变为团块状形态,并出现了团聚现象。通过调节反应物的配比可以实现微纳米氧化锌的形态调控。