Ni基合金一碳化铬复合涂层抗磨损性能的研究

用真空熔烧的方法在钢的表面制得一层与钢基体有牢固冶金结合，厚度为1．0～1．5mm的Ni基自熔各金-碳化铬的复合涂层。应用扫描电子显微镜及X射线衍射仪等仪器对复合涂层的组织和结构进行了观察和分析；采用环块磨损试验机，在油润滑条件下，对不同碳化铬含量的复合涂层与组成的摩擦副进行了磨损试验。试验结果表明，复合涂层的耐磨性能均比作为对比试验的钢对钢的耐磨性能好：其磨损率随碳化铬含量增加而减少。与钢相比复合涂层磨损率减少约一个数量级。与钢对钢及单纯Ni基自熔合金溶层不同，复合涂层对钢的磨损率大致保持不变。在综合分析的基础上，也对复合涂层合理的碳化铬含量进行了计论。     

DRIVING FORCE OF BAINITIC TRANSFORMATION FOR Fe-Mn-C ALLOYS

本文应用三元合金的规则溶液模型计算了Fe-C-Mn三元合金在贝氏体相变温区内以不同方式等温转变的相变驱动力,从热力学上论述了以不同的微观机制进行等温贝氏体转变的可能性。     

高强钢应力腐蚀开裂机理的探讨

一、绪言高强钢在造船工业中有着广泛的应用,涉及到大量的应力腐蚀破坏问题,其危害日趋严重。关于高强钢应力腐蚀开裂(SCC)机理的研究,前人已进行了很多工作。Br     

Ni基合金—碳化铬复合涂层抗磨损性能的研究

用真空熔烧的方法在钢的表面制得一层与钢基体有牢固冶金结合,厚度为1.0～1.5mm的Ni基白熔合金—碳化铬的复合涂层.应用扫描电子显微镜及X射线衍射仪等仪器对复合涂层的组织和结构进行了观察和分析.采用环块磨损试验机,在油润滑条件下,对不同碳化铬含量的复合涂层与组成的摩擦副进行了磨损试验.试验结果表明,复合涂层的耐磨性能均比作为对比试验的钢对钢的耐磨性能好.其磨损率随碳化铬含量增加而减少.与钢相比复合涂层磨损率减少约一个数量级.与钢对钢及单纯Ni基自熔合金涂层不同,复合涂层对钢的磨损率大致保持不变.在综合分析的基础上,也对复合涂层合理的碳化铬含量进行了讨论.     

双相不锈钢中奥氏体相内裂纹扩展路径的透射电镜原位观察

在透射电镜下原位观察了裂纹在双相不锈钢中的扩展过程。结果表明,裂纹在双相不锈钢中奥氏体晶粒内扩展时常呈较大的Z字形扩展路径。并且,在主裂纹前端奥氏体晶粒内形核的小裂纹与主裂纹有较强的交互作用,小裂纹尖端二次滑移系的选择和扩展路径为小裂纹尖端应力场和主裂纹尖端应力场共同支配。     

OCr13Ni4Mo钢断裂过程及逆转变奥氏体对断裂韧性的改善

水轮机叶片长期在冲击,疲劳和弯曲等复杂受力情况下工作,而且铸造成型不可避免地存在着缺陷和裂纹。由于叶片长期在水下运转不能对其裂纹扩展进行监测,从而要求叶片用钢有较高的断裂韧性及抗裂纹扩展能力,严防意外的断裂事故。0Cr13Ni4Mo是近年来发展的大型水轮机叶片用钢。铸造和焊接性能,大截面力学性能和耐冲蚀性能优于过去使用的水轮机材料,而且在强度和韧性的配合上也有其他钢种不可比拟的优点。这是一种新型马氏体不锈钢。在处理到一定强度级别时,有很高的韧     

用α粒子径迹法研究硼微合金化后的Fe_3(SiAl)中的硼分布

用α粒子径迹法考察经硼微合金化后的 Fe_3(SiAl)合金在部分有序状态下的硼分布,用透射电镜观察反相畴,结果表明硼含量在 Fe(SiAl)合金中存在一临界浓度约150ppm。硼含量低于此临界浓度时,硼在晶内的大量反相畴界上呈均匀分布,降低了长程有序度和反相畴界能,从而改善了该化合物的脆性;高于此临界浓度时,硼开始在晶界上偏聚,晶内出现贫硼区,削弱了硼在晶内畴界上均匀分布带来的降低反相畴界能和改善化合物脆性的有益作用。硼与反相畴界之间可能存在化学交互作用。     

机匣销钉的脆断问题

<正> 某机器上有个形机匣,在两侧壁上有两个方孔,中间压配6×6×60毫米的一个销钉,部件在总装前要经发兰处理,生产中发现大部分销钉在发兰后出现裂纹,有的稍加负载便脆断,不符合设计要求。 该销钉系用30CrMnMoTiA钢方条,机加工后经860℃淬火,220℃回火处理,磨成6×6毫米断面及一定公差要求,装配时紧配压入形机匣方孔,然后整个部件经200℃半小时去应力退火,再发兰,清洗总装。 销钉在未装配前都经检验无裂纹,在发兰后总装过程中观察到有的出现裂纹,裂纹都在销钉一侧,靠近销钉中间部位出现1～3条,深浅不一,裂纹走向弯曲,但趋向与销钉长轴垂直,最深的几道贯通销钉整个断面。     

对耐磨材料选材原则的一点看法

一、前言在零部件设计过程中,材料选择是一个很重要的问题。选择不当,会使该零部件达不到服役功能要求,或达不到预期寿命要求,因之,在选材时,通常要遵循以下原则:1、是否能满足该零部件所需功能和寿命的要求。例如对一个结构件,要考虑该零部件     

DISTRIBUTION OF BORON IN BORON-DOPED Fe_3(SiAI)BY MEANS OF α-PARTICLE AUTORADIOGRAPH

用α粒子径迹法考察经硼微合金化后的Fe_3(SiAl)合金在部分有序状态下的硼分布,用透射电镜观察反相畴,结果表明硼含量在Fe(SiAl)合金中存在一临界浓度约150ppm。硼含量低于此临界浓度时,硼在晶内的大量反相畴界上呈均匀分布,降低了长程有序度和反相畴界能,从而改善了该化合物的脆性;高于此临界浓度时,硼开始在晶界上偏聚,晶内出现贫硼区,削弱了硼在晶内畴界上均匀分布带来的降低反相畴界能和改善化合物脆性的有益作用。硼与反相畴界之间可能存在化学交互作用。