管道化内管刺料的快速判断

我国大部分氧化铝企业都面临着一个影响生产稳定运行的问题,它就是管道化加热段内管刺料,管道化溶出技术就是在管道中用苛性碱溶液溶出氧化铝的过程.它是用双层管道,里管走的是矿浆,外管是热源,热量通过管壁传给矿浆,是矿浆得到溶出所需要的温度.内管不同于外露管道,外管如果有焊缝渗碱或刺料等,能够通过及时点巡检发现并采取一定的措施或进行带压堵漏处理,避免造成停车现象发生,而内管则不能及时发现,会造成内管刺料,压力高是会刺穿外管,造成经济损失,也形成了安全隐患.料浆会对设备和个人形成危害.     

管道化机组运行分析

拜耳法管道化生产氧化铝是目前国内先进的生产技术。根据我国铝土矿的特点以及氧化铝生产过程中的溶出,结疤,磨损等状况。结合我国现有的资源和设备特点,研究出来的复合我国铝土矿溶出的工艺技术。管道化机组运行的周期越长,越稳定,机组进料量就高,氧化铝生产成本就会降低。     

管道化溶出的节能措施

拜耳法管道化生产氧化铝已经在中国实行了很多年，在初期，管道化比其它生产氧化铝有不小的优势。但随着时间的变化，我国经济快速增长，各项建设在付出了巨大的资源和环境被破坏的代价之后取得非常大的成就，发展与破坏之间的矛盾越来越尖锐，群众对环境污染问题反应越来越强烈。这种状况与经济发展过快，管理制度落实不到位或缺乏相应的制度有关。不加快调整经济发展模式、转变增长方式，资源消耗过大，环境破坏严重，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约与发展同步，多建设节约型企业，环保型企业，才能实现经济快速发展的同时也不会或减少对社会的破坏。同时，温室气体的排放受到社会各界的广泛关注，加强社会各方面的节能减排工作，也是全球气候变化造成的迫切需要。在中共十八大之后，国家对高污染企业的治理，和国家行业调控之后，致使很大一部分氧化铝企业出现亏损。企业的亏损使各个企业从各个方面减亏，如裁员，降低采购成本等等，但更多的企业开始了内部挖潜，各种的技术改造，节能措施的出现，已经成了众多企业的生命线。     

论二次配矿对溶出过程的影响

在氧化铝生产中,拜耳法是目前世界上应用最为广泛的工艺,其在处理三水？铝石型铝土矿时,流程简单,操作方便,其经济效果远非其他方法所能媲美。但国内的铝土矿大部分属于一水硬铝石,不利于拜耳法处理铝土矿。而管道化溶出工艺是拜耳法溶出的重要组成部分,对氧化铝的生产起着非常重要的作用。随着能源和铝土矿资源的日益紧缺,传统的生产技术已不符合这种发展的需要,严重制约了氧化铝生产的发展。降低生产能耗,提高氧化铝产能、改进产品质量、降低氧化铝生产成本成为氧化铝行业新的重要方向。