不锈钢管内充氮保护的TIG焊工艺

采用价格低廉的氮气代替氩充入1Cr18Ni9Ti不锈钢管内进行的TIG焊工艺试验表明：不锈钢氩弧焊焊缝背面充氮保护可有效防止焊缝背面氧化，氮天明显的溶入反应，对焊缝的组织和性能无不利影响，焊接质量可满足工程需要，且比充氩保护降低成本30％以上。     

境外石化工程项目中健康、安全与环境风险管理与案例分析

通过全面分析健康、安全与环境(HSE)风险管理体系,论述了其在企业与项目层面实施的方法,分析了世界上几个重大典型安全事故案例.在总结近年我国企业参与国际大型石化工程项目中实施HSE风险管理经验与教训的基础上,提出应加强HSE管理资源投入和资源优化配置,同时加强实施执行力度,完善HSE管理文件记录体系,加强全员参与和沟通,才能真正在国际工程市场竞争中拥有话语权,做到国际接轨,才能取得经济与社会效益.     

用N2背面保护焊接奥氏体钢管

研究了采用ＴＩＧ焊技术焊接１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ向管子时,以Ｎ２代替Ａｒ背面保护焊缝的组织和性能,分析了极限焊缝列层中的Ｎ和Ｏ元素的分布,测量了焊缝中的δ－铁素体、Ｎ和Ｏ的含量。研究结果表明：Ｎ２可以代替Ａｒ背面保持１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ钢焊缝,焊缝表层原Ｎ,Ｏ的分布和焊缝中的δ－铁素体、Ｎ和Ｏ的含量无明显变化。     

大型LNG储罐建造的质量控制

在LNG接受站中,大型LNG储罐是最核心设备,其建造质量直接决定LNG接受站能否正常运行。由于大型LNG储罐在-160℃的温度下工作,对于储罐的设计、罐体材料选用、建造方面都有很多特殊要求,建造难度大,建造质量要求非常严格。文章以在建大型LNG项目为例,系统分析了大型LNG储罐从设计、罐体材料的选择、建造及验收过程中质量控制的关键因素,给出了质量控制的基本方法和有效措施。依据此思路及方法所制定的施工方案在大型LNG储罐建造过程中进行实践,取得了良好的效果。     

混凝土防腐涂料的研究进展

混凝土具有多孔结构,水和离子可通过其孔隙渗入其内部,对其造成腐蚀。混凝土也是一种脆性材料,在应力的作用下,混凝土产生的微裂缝更进一步加快混凝土的腐蚀速度。混凝土防腐与基础和工业建设直接相关,发展高性能混凝土防腐涂料对于延长混凝土服役时间十分重要。文中系统介绍了混凝土的腐蚀机理并总结了硅烷及硅氧烷类涂层、表面成膜及孔隙封闭型涂层的研究现状和存在的问题。文中还结合课题组相关工作,重点介绍了渗入固结型混凝土防腐涂料的防护机理及防腐性能。最后,展望了混凝土防腐涂料未来的发展方向。     

境外大型石化工程项目联合管理模式的探索与实践

通过联合项目管理模式在沙特拉比格炼油项目的实证分析,提出了项目管理模式和项目组织机构确定的原则和方法,给出了联合项目管理模式在境外大型石化项目上应用的建议。     

NiAl—Fe新型复合材料的制备与研究

NiAl-Fe复合材料具有很优良的高温抗氧化能力和防腐、耐磨性能。以反应熔铸技术制备的NiAl—Fe复合材料为试验对象,研究了不同铁含量的复合材料的相组成、微观结构和成分,并对其抗氧化性能、耐腐蚀性能、抗磨损性能进行了对比试验。试验结果表明：采用反应熔铸技术可获得性能优良的NiAl一Fe基金属间化合物,具有工程应用前景。     

炼油企业保温绝热管道热损分析及对策

通过对石化系统内两家样本企业保温管道的热损调研,了解了现阶段炼油企业保温管道的热损状况,并从保温材料、设计工艺以及施工环节3个方面分析热损产生的原因,从而提出了降低热损的措施和建议。此次管道现场调研共测样本管道216根,覆盖了如常减压蒸馏、重油催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等炼油企业主要装置的管道。测试数据表明,现阶段炼油企业保温管道的热损较高,样本管道的超标率近40%,保温工程急需改进。建议实施:管道分级管理;优化保温层结构;推广新材料应用以及开展热损动态监测和综合评估等措施,从而降低热量损失,提高保温效果。     

隔热保温涂料的技术进展

隔热保温涂料可有效提高设备及管道的节能效果,降低能源损耗,在石化行业具有良好的应用前景。文中系统介绍了反射型、辐射型及阻隔型隔热保温涂料的保温机理、性能及其存在的问题。特别是,针对隔热保温涂料耐腐蚀性能不足的问题,重点介绍了兼具防腐和保温双重功能的防腐保温一体化涂料。最后展望了隔热保温涂料未来的发展方向。     

耐高温防腐隔热涂料的制备与性能

耐高温防腐隔热涂料在石化管道领域具有重要的应用。文中以环氧改性有机硅树脂为基料,通过复配具有优异隔热性能的空心玻璃微珠、低温熔融玻璃粉、润湿分散剂、消泡剂等制备了一种至少耐500℃高温的防腐隔热涂料。利用扫描电子显微镜、热导分析、电化学阻抗谱,研究了不同颜基比、空心玻璃微珠含量对涂料力学性能和热学性能的影响。研究表明,颜基比为2/1,空心玻璃微珠占填料比例为40%时涂层综合性能达到最佳。