高炉合理富氧量的探讨

从管网设计以及炼铁理论两方面对马钢一铁厂目前合理富氧量进行了论述，得出了该厂富氧率可提高到３．３７％－３．５９％，从而进一步提高产量，使高炉利用系数达到２．５０５ｔ／ｍ＾３．ｄ。     

一铁厂生产管理的进步

近几年来，通过强化生产组织与管理，高炉生产指标大幅上升，跨入了全国中型高炉的领先行列。     

马钢13号高炉并罐喷煤自动控制技术

1引言 我国300m3级高炉的喷煤系统多采用并罐,均未全面实现自动化控制,倒罐时容易出现断煤或两罐重叠喷煤现象.由于调节不完善,限制了高炉喷煤系统中自动调节喷煤量的发展.为实现大喷煤情况下的准确计量与快速调节,喷煤工艺必须达到迅速准确的检测与自动控制.因此,开发高炉喷煤计算机控制系统,实现最优化喷煤是保证喷煤达到最佳节能、降焦的重要措施.     

高炉并罐喷煤自动控制技术的实现

国内数量最多的３００ ｍ３级高炉的喷煤系统大多采用并罐喷煤系统,但检测煤粉计量控制与调节技术发展较慢,限制了高炉喷煤的发展。因此,实现计算机控制最优化喷煤,是保证喷煤工艺达到最佳节能、降焦增铁的必须手段。马钢１３＃高炉原喷煤系统为并罐下出料混合器输送,称量方式为双罐并联双秤计量。经改造增加了流化罐、补气器及相应喷吹管路,喷吹罐与流化罐之间是硬连接。高炉煤粉喷吹系统计算机控制的主要内容包括：１）自动控制喷吹率（包括累计喷吹总量和瞬时喷吹率）;２）对并联罐组进行自动充压、卸压、装煤、倒罐等顺序控制;…     

数字化布料技术在长江钢铁3号高炉的应用

长江钢铁新建3号高炉开炉装料过程中,采用了激光检测技术,根据料流宽度、料流轨迹、料面形状、FCG曲线等重要布料参数,制定了较合理的开炉布料矩阵;高炉点火后,随着风量、批重及焦炭负荷的增加,依据实际炉况变化及布料仿真数学模型的计算结果,通过定量化的布料数据分析,实时有效地对布料矩阵进行了调整。与传统的借鉴经验及定性摸索方式开炉相比,数字化布料技术更有助于操作人员定量化掌握布料规律,实现高炉顺利达产。     

马钢第一炼铁总厂烧结系统降低固体燃耗的技术措施

介绍了马钢第一炼铁厂烧结系统固体燃耗的现状。基于先进的固体燃耗指标,对其根本原因及其创新点进行了系统的分析和总结,叙述了其主要技术措施。简要阐明了烧结固体燃耗降低所产生的经济效益。     

300m^3高炉有水炮泥的改进

叙述了马钢300m^3用有水炮泥生产存在的问题,提出了改进,开展了实验室性能对比试验,跟踪了有水炮泥的生产和使用,研制的炮泥满足了日出铁14次的需要。     

马钢13号高炉并缸喷煤自动控制技术

1 引言 我国300m~3级高炉的喷煤系统多采用并罐,均未全面实现自动化控制,倒罐时容易出现断煤或两罐重叠喷煤现象。由于调节不完善,限制了高炉喷煤系统中自动调节喷煤量的发展。为实现大喷煤情况下的准确计量与快速调节,喷煤工艺必须达到迅速准确的检测与自动控制。因此,开发高炉喷煤计算机