TMB机组的设备特点和工艺控制

介绍了日钢高线厂采用意大利DANIELI公司设计的TMB（TWIN MODULE BLOCK）双模块机组的设备特性和轧制Φ5.5mm规格盘圆产品的工艺调试过程。通过对孔型系统、导卫系统、吐丝机和风冷辊道的改造,有效降低了TMB机组间的堆钢频率,减少了成品头尾耳子长度,缩短了事故处理时间,稳定了吐丝质量,优化了成品卷形,稳定了Φ5.5mm规格盘圆产品的生产,使得日钢高线厂具备了批量生产Φ5.5mm盘圆产品的能力。     

摩根夹送辊入口导卫系统改进和应用

通过对入口导卫系统在导卫形式、对中方式上的改进,使装配简化,应用后大幅缩短了导卫更换时间、提升了入口导卫系统在线寿命,降低了备件消耗.     

细晶粒盘螺生产工艺研究

本课题来源于日照高速线材生产线生产细晶粒抗震钢筋，主是根据日钢高速线材生产线现有设备，通过改造穿水装置，实现两相区轧制，利用形变诱导铁素体相变机理获得细晶粒组织。提高产品强度和韧性指标。实现取消钒合金的加入，并逐步将硅锰降低，提高产品焊接性能。最终达到批量生产并稳定各项经济指标。     

30MnSi在高线生产过程中的质量控制

介绍了作为PC钢棒原材料的30MnSi盘条的轧制工艺过程,分析了轧制过程对产品质量的影响因素；重点阐述了加热工序、轧制工序、精整工序的质量控制要点,并针对易发问题制定了相应的应对措施,为该产品质量的提高提供了有效连径.