首钢高炉炉身上部损伤因素及对炉况的影响

分析了首钢大型高炉炉身上部损坏因素，认为高炉炉身矮胖后炉身角变小，煤气流冲刷作用增大、高炉停风频繁、亏料线等引起的热冲击是上部炉墙损坏的主要原因。讨论了炉型损坏后对高炉操作的影响，通过高炉喷补修整内形，延长高炉寿命，同时可以保持好的生产指标。     

首钢高炉炉身上部损坏因素及对炉况的影响

分析了首钢大型高炉炉身上部损坏因素,认为高炉炉身矮胖后炉身角变小,煤气流冲刷作用增大、高炉停风频繁、亏料线等引起的热冲击是上部炉墙损坏的主要原因。讨论了炉型损坏后对高炉操作的影响。通过高炉喷补修整内形,延长高炉寿命,同时可以保持好的生产指标。     

首钢延长高炉寿命的措施

１９９５年以来，首钢炼铁厂狠抓精料工作，转变高炉操作方针，即控制合理的冶炼强度，采取合理的装料和送风制度，加强炉体的维护和管理；采用不同的维护修补技术等，在高炉长寿方面取得了一定成效。     

高炉喷补的操作实践

本文概述了首钢高炉喷补操作的具体方法。作者认为，焦风队料面是搞好喷补有前提条件。清理好炉墙内表面；选用具有较高抗ＣＯ侵蚀、耐磨损和有良好触变性的喷补料；采用适宜的喷射装置和喷补工艺，是取得良好喷补效果的关键和基础。     

首钢2号高炉喷涂造衬后开炉及达产实践

首钢2号高炉(1726m~3)1991年5月开炉以来,曾片面追求高冶炼强度,忽视炉体维护,到1998年2月,高炉冷却壁勾头水管已全部损坏,水箱前排管损坏51根,占前排管总数的28.3％,炉皮时常冒火,已严重威胁高炉正常生产。为延长高炉的寿命,1998年2月对炉体进行了喷涂造衬。但到1998年底,炉体破损严重,热风环管整体下沉并严重破损,于12月份对炉体进行修复,无冷却水箱     

首钢延长高炉寿命的措施

延长高炉寿命,对于安全生产、改善各项技术经济指标、降低生产费用都有重要意义。从1988年到1995年期问,首钢在这个问题上曾走过不少弯路,片面追求建炉速度,忽视施工质量,片面追求高冶炼强度,使高炉寿命缩短,平均每1.3年就大修1座高炉,每座     

首钢高炉喷涂造衬实践

首钢炼铁厂对高炉进行１２次喷涂实践表明，遥控喷涂不但可延长高炉炉衬寿命，而且还可使高炉保持好的生产指标，喷涂时应注意，高炉炉墙清洁，喷涂料用量，喷涂方式，耐火材料，喷涂设备和工艺参数的选择等，以确保喷涂成功。     

首钢高炉喷涂造衬实践

首钢炼铁厂对高炉进行的12次喷涂实践表明,遥控喷涂不但可以延长高炉炉衬寿命,而且还可以使高炉保持好的生产指标。为确保喷涂成功,喷涂时应注意以下几个问题:高炉炉墙的清洁,喷涂料的使用量,喷涂方式、耐火材料、喷涂设备和工艺参数的选择。     

首钢2号高炉喷涂造衬后的开炉实践

首钢２号高炉开炉后冷却壁破损严重，炉体进行喷涂造衬。本文阐述了喷涂前后炉体状况、送风恢复时的操作方法，即重点控制风速、掌握捅风口上风条件、偏开口时偏尺的处理等。     

高炉炉况调剂思路及步骤

本文结合首钢的生产实践，分析了失调炉况的种类及原因，介绍了预防和消除异常炉况常用方法，论述了高炉炉况调剂方法和步骤，有一定的参考价值。