密封料在连铸水口接缝处的应用

针对现已广泛采用的大包长水口和结晶器分段式水口保护钢流,接缝处的密封就成为影响钢流保护效果的关键。为此,研制出了水口接缝密封剂。试验表明该密封剂安全可靠,操作方便,保护效果显著。     

冶金中三维流场数值计算的有效方法——SIMPLE算法

本文在国内第一次将SMIMPLE算法[Semi-Implicit Method for Pressure－Linked Equation]应用于求解冶金中的湍流场，采用K－ε双方程模型，值数计算了两工况条件下连铸结晶器内四孔不口向上15度的工艺下的三维流场，得出了与实测结果相一致的流场特点和速度松驰因子的新经验值α＝0．25及压力修正因子α=0.5本文的研究结果是进一步研究冶金中各种湍流场，结晶器内的传热模型，夹杂物分离模型，铸坯的凝固特性和表面质量的前提和基础。     

不锈钢方坯连铸结晶器内夹杂物行为的研究

本文采用速度迭加原理,定量探讨了两工况条件下不同种类、尺寸的夹杂物在结晶器内的行为并分析了夹杂物在各区域的上浮情况,得出了小于90微米的夹杂物的运动轨迹与流场相一致和夹杂物只能在一定区域上浮的结论。本研究为进一步改善连铸工艺条件,尽可能除去钢液中夹杂物,提高铸坯质量提供了定量的依据。     

浸入式水口结构对连铸方坯质量的影响

前言为了深入研究浸入式水口的结构型式对铸坯质量的影响,采用水力模型研究法,在已作定性研究的基础上,对不同水口型式下,结晶器上部区域内流体的流动速度进行定量的测定,进而更好地了解夹杂物的     

特殊钢方坯连铸结晶器内的速度场及水口形式的研究

针对特殊钢方坯连铸结晶器,四孔水口向上15°的浇注工艺,采用相似理论进行了模型设计.观察并用二维激光多普勒测速仪[LDA]测定了两工况条件下结晶器内的流场及相应的出口速度,得出了流场特点和出口射流特性.本文的研究结果,为实际生产中合理的水口形式,夹杂物的去除提供了定量依据,是进一步研究结晶器内的传热模型,夹杂物的分离模型,铸坯的凝固特性的前提和基础.     

板坯连铸结晶器伸入式水口数理模拟研究及应用

针对重钢板坯连铸生产状况，采用物理模拟和数值模拟的研究方法，对结晶器内钢液流动行为进行了研究。优选出适合重钢板坯连铸工艺的伸入式水口结构尺寸及相关系数，并在生产中得到验证及应用。     

小方坯连铸中间罐内液体的混合与流动状态的研究

报导了采用刺激－响应法实验技术研究小方坯连铸中间罐内液体的混合与流动状态同中间罐形状与结构的关系；用聚乙烯塑料粒子模拟钢中夹杂物上浮率同中间罐形状与结构的关系。实验结果表明：小方坯连铸中间罐内液体的流动为活塞流，混返流及死区组成的混合模式；对于三流以上的小方坯连铸中间罐，宜选用三角形结构，其内设置适当的流股控制系统后，液体的混合与流动得到改善，各水口区流股特性趋于一致；停留时间长，罐内温度分布均匀     

双辊薄带连铸熔池液面波动物理模拟

设计了一个双辊薄带连铸机动态物理模拟实验装置，利用超声波浪高仪对双辊熔池液面波动进行了实验测定。重点研究了不同水口结构、拉速（转速）、熔池高度以及插入深度等参数对熔池内液面波动的影响，从而为优选出满足双辊薄带连铸布流要求的水口结构尺寸提供依据。