基于监控器时间开销的虚拟机发现方法

针对传统方法只能发现单一类型虚拟机的缺陷,提出基于虚拟机监控器时间开销的虚拟机发现方法。特定指令能使监控器运行时产生显著的额外开销,该方法能利用监控器执行不同指令序列产生的相对时间开销对虚拟机进行判别。实验结果表明,该方法能够准确发现目前3类主流虚拟机。     

聚乙烯/炭黑复合体系电性能的研究

为揭示炭黑对聚乙烯/炭黑复合体系电性能的影响规律,研究炭黑种类及其含量与复合体系的电阻率和阻温特性的关系,分析导电材料含量、结构性、比表面积、粒径等对复合材料电性能的影响,并通过扫描电子显微镜（SEM）对复合材料分布状态进行观察。结果表明：炭黑体积分数达到临界值6%左右时,聚乙烯/炭黑复合体系的电阻率发生约10个数量级的突变。炭黑比例高于临界值时,随着炭黑的体积分数从8%升高至12%,复合材料的PTC强度逐渐降低。在相同炭黑比例情况下,复合材料的PTC强度表现为N220体系相似文献   

50CrV4脱碳分析及其对淬硬性的影响

表面脱碳是热轧板材生产的重要问题之一.在实验室条件下,研究50CrV4钢在650～1 100℃温度范围内的脱碳特性及其对淬硬性的影响.根据扩散理论对试验数据进行了回归分析.研究结果表明:随着温度及保温时间的增加,脱碳层深度增加,并且与保温时间的开方成正比;在1 000～1 100℃时,脱碳层有一个低谷;脱碳对钢的淬硬性有明显影响,随着脱碳层深度增加,钢的硬度降低.     

城市农民工子女教育问题探讨

我国自上世纪改革开放后,农民进城务工成为一种趋势.由于农民工工作的流动性强,而且还要随着季节在城市与农村间往返.这种现实状况为其子女的就学问题带来了很大的困难,也越来越受到各方面的关注.     

Cimatron E 4.2对四缸喷气管模具数控程序的优化设计

使用以色列Cimatron公司的软件-Cimatron E 4．2对MOTOROLA公司的四缸电喷气管模具的数控程序进行优化设计，改善了加工效率。     

进给量变化对套料钻强度影响的分析

本文应用ANSYS有限元法分析了钻削过程中套料钻进给量的变化对其内部应力场及变形量产生的影响,为套料钻的设计提供了参考。     

试验测定和软件模拟绘制22A的TTT曲线

用磁性法、金相法及JMatPro模拟方法对SWRCH22A冷镦钢的的等温转变曲线(TTT)进行测定。分析结果表明:TTT的C型鼻尖温度为550℃;铁素体的转变温度为827.6℃;珠光体的转变温度为712.3℃;贝氏体的转变温度为626.2℃;马氏体转变起始温度为426.4℃。这验证了JMatPro模拟计算预测的准确性,可运用JMatPro快速模拟TTT曲线,为制定热处理制度及生产工艺提供理论依据。     

地下室顶板作为上部结构嵌固部位的探讨

通常高层建筑均设计有地下室结构,而在选择结构的嵌固部位时要保证其合理性与正确性,因为嵌固位置的选择对结构计算模型的建立、受力状态的符合程度等有着直接的关系。本文就针对选择地下室作为结构嵌固端常用方法进行简单介绍,并说明利用SATWE软件进行结构设计的方法,对嵌固端选择地下室顶板位置时需满足的条件进行分析,以及地下室顶板无法作为嵌固部位时的观点,最后提出确定上部结构嵌固端的楼层侧向刚度比的方法。     

改进固相萃取-高效液相色谱法测定食用油中苯并(a)芘

目的建立改进固相萃取-高效液相色谱-荧光检测器检测食用油中苯并(a)芘的方法。方法以中性氧化铝作为食用油固相萃取前处理净化填料。样品经中性氧化铝固相萃取柱前处理净化后采用UltimateXB-C18色谱柱(250 mm×4.6 mm,5μm),以乙腈-水(88∶12,V/V)为流动相,流速为1.0 ml/min,柱温为30℃,进样量为10μl,在激发波长384 nm、发射波长406 nm处进行检测。试验过程中重点考察了不同含水量的中性氧化铝对油脂的去除效果和苯并(a)芘的回收率效果,最终筛选出含水量为6%的中性氧化铝作为检测食用油中苯并(a)芘的专用前处理净化填料。结果本方法的检出限为0.5 ng/g,线性范围0.5~100 ng/ml,加标回收率在91.2%~101.0%之间,相对标准偏差在2.2%~2.9%之间。结论该方法灵敏度高,选择性好,定量准确,适用于食用油中苯并(a)芘的准确检测。     

冷轧压下率和再结晶退火温度对Ti-IF钢织构和成型性能的影响

采用背散射衍射技术(EBSD)研究了3.13 mm热轧板的冷轧压下量(65%~80%)和再结晶退火温度(660~780℃)对0.64~1.10 mm Ti-IF钢冷轧板(/%:0.02C、0.01Si、0.10Mn、0.013P、0.011S、0.064 Ti、0.028Al、0.002 0N)的织构和成型性能应变硬化指数(n)、塑性应变比(r)的影响。结果表明,Ti-IF钢冷轧板在冷轧压下率为75%时{111}织构含量最大,成型性能最佳;在740℃以下再结晶退火时材料{111}<110>织构含量高,高于740℃时材料{111}<112>织构含量高;在660~780℃再结晶退火随温度增高,材料{111}织构含量增加,成型性能提高。